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Reemplazo de estabilizadores basados en plomo con estabilizadores sin plomo-2
2023 / 07 / 03
Además de los estabilizadores de CA-ZN, los estabilizadores basados en mercaptidas organogados son otra opción. Estos generalmente están disponibles en forma líquida, pero hoy en día la forma de polvo también está disponible con algunos fabricantes. Los estabilizadores de organotina son muy populares para aplicaciones transparentes y aplicaciones rígidas en Estados Unidos. Ofrecen una excelente retención de color en el procesamiento de PVC plastificado y rígido. Al seleccionar lubricantes con estabilizador de estaño, se debe evitar el ácido esteárico, ya que puede formar estearatos de alquilo altamente incompatibles y causar una caída en aplicaciones o exudación plastificadas. Los estabilizadores de organotina ofrecen un excelente rendimiento térmico y, por lo tanto, se emplean como los estabilizadores térmicos más eficientes. Son más caros que los clientes potenciales, pero como son tan eficientes, se informa que los procesadores con extrusores de primera línea se han reducido a 0.3-0.5 PRH con las potentes latas de metilo y ser competitivos para los sistemas de estabilizador de liderazgo. Los estabilizadores de organotina se clasifican como tóxicos y algunos también se clasifican como tóxicos para la reproducción. Por lo tanto, se deben tomar precauciones suficientes para evitar la ingestión, la absorción de la piel y la inhalación. En el caso de la tubería de agua potable, los estabilizadores de estaño se aprueban en todos los países asiáticos, europeos y los Estados Unidos. Sin embargo, en Europa, su uso en la tubería de agua se ha limitado en gran medida a Francia y Bélgica, mientras que es el tipo de estabilizador dominante utilizado para esta aplicación en los Estados Unidos. Después de una evaluación de riesgos, las medidas de reducción de riesgos se están discutiendo actualmente a nivel de la UE. La industria ya ha eliminado los estabilizadores de organotina en la mayoría
Reemplazo de estabilizadores basados en plomo con estabilizadores sin plomo-1
2023 / 07 / 03
Nathaniel Branden, un famoso psicólogo canadiense-estadounidense, dijo una vez: [El primer paso hacia el cambio es la conciencia. El segundo paso es la aceptación ". Los estabilizadores basados en plomo se están utilizando desde el principio para estabilizar el PVC rígido en todo el mundo. La temperatura de descomposición de PVC es mucho más baja que su temperatura de procesamiento. Por lo tanto, el procesamiento de PVC requiere estabilizadores de calor que no permitan que las moléculas de HCl dejen la cadena del polímero y aumentan la temperatura de descomposición. Los estabilizadores de calor a base de plomo proporcionan una excelente estabilidad de calor y luz. También proporcionan buenas propiedades mecánicas y eléctricas y muestran un rango de procesamiento muy amplio. Son el mejor tipo de estabilizadores en términos de relación costo / rendimiento. Además de estos beneficios, los estabilizadores de calor basados en plomo tienen un gran inconveniente de la toxicidad. Una pequeña cantidad de lixiviación de plomo también puede causar posibles problemas de salud en un bebé joven. La preocupación de la toxicidad ha traído una iniciativa para eliminar el plomo de la fabricación de PVC. Los estabilizadores de plomo están siendo reemplazados por estabilizadores basados en calcio no tóxico (CA) y zinc (Zn). El mercado de PVC ahora se desvía hacia estabilizadores sin metales pesados basados en una mezcla de jabón CA-ZN y otros compuestos orgánicos e inorgánicos. Similar a los estabilizadores de plomo, estos también están disponibles en sistemas de un paquete en formularios de polvo, escamas y pasta. Aparte de ser inofensivo, los estabilizadores CA-ZN proporcionan buenas propiedades estéticas y eléctricas. Mejoran la estabilidad del color durante el procesamiento de PVC y proporcionan un excelente rendimiento de meteorización a
CPE vs Modificadores de impacto acrílico para tuberías C-PVC
2023 / 07 / 03
Introducción: C-PVC se fabrica clorando PVC y comparte algunas de las propiedades de PVC. Se agregan modificadores de impacto a PVC y C-PVC para mejorar la resistencia al impacto; especialmente a temperaturas más bajas. Para las tuberías U-PVC en la India, si la fusión está optimizada, la adición de modificadores de impacto no es necesaria para tuberías no expuestas a condiciones climáticas severas. Sin embargo, para los perfiles que tienen esquinas afiladas y perfiles de ventana expuestos a radiación solar, es necesario un modificador de impacto. Por otro lado, como se ve en el gráfico, el alargamiento más bajo en la ruptura para el compuesto C-PVC conduce a una menor fuerza de impacto. La fuerza de impacto de C-PVC es 30% menor que el PVC. Además, debido al más contenido de cloro, es propenso a una más degradación térmica y oxidativa, lo que lleva a la degradación de los rayos UV y, a su vez, la pérdida de resistencia al impacto. Por lo tanto, los modificadores de impacto, así como los antioxidantes en cantidades adecuadas, son esenciales para las tuberías C-PVC. Muchos procesadores prefieren MBS y CPE o su combinación como modificadores de impacto en tuberías C-PVC, en lugar de todos los modificadores de impacto acrílico (AAM), probablemente debido a una fácil procesabilidad y un menor costo. Sin embargo, el requisito de modificadores de impacto depende del uso final. Los modificadores de impacto se utilizan para el uso a largo plazo de productos PVC/C-PVC, especialmente en condiciones de frío y exposición al aire libre. Las tuberías C-PVC utilizadas para transmitir agua caliente de calentadores solares o géiseres generalmente están expuestas a radiación solar y meteorización. Por lo tanto, los modificadores de impacto se seleccionarán juiciosamente para tuberías C-PVC para uso en interiores y exteriores. Tipo de modificadores de impacto: Los modif
Propiedades y aplicación de modificadores de impacto acrílico
2023 / 07 / 03
Propiedades y aplicación de modificadores de impacto acrílico Debido a que el acrilato es la estructura de "núcleo núcleo" del elastómero, le da una serie de ventajas: una excelente resistencia al impacto La estructura de "núcleo-cáscara" del rendimiento del impacto es mejor que la estructura de red del polímero (CPE, EVA). En términos de temperatura de transición de vidrio, el CPE es -10 ℃ ~ -20 ℃, mientras que el acrilato puede alcanzar -56 ℃, por lo que el rendimiento de impacto de baja temperatura es significativamente mejor que el CPE. La temperatura de transición de vidrio TIM812 recientemente desarrollada puede alcanzar más de -60 ℃, mejorando significativamente el rendimiento de impacto de bajo impacto de los perfiles. El rango de temperatura de procesamiento de CPE es estrecho debido a la estructura de polietileno clorado Cerca de PVC, alta temperatura (185 ℃), buena incorporación, fácil de dañar la estructura de la red, lo que resulta en resistencia al impacto Gota. Si la temperatura es baja, la plastificación no es buena, la mala dispersión, pero también afecta el impacto, la apariencia y otras propiedades del propileno El modificador anti-impacto de éster ácido no tiene los problemas anteriores, la temperatura de procesamiento es más amplia, fácil de operar, de alto rendimiento y producción estable Baja contracción térmica, buena estabilidad dimensional utilizando el perfil de PVC del modificador de impacto ACR General 100 ℃, 60 minutos de baja contracción, generalmente por debajo del 1.5%. El CPE es más alto, generalmente por encima del 1.5% (requisitos estándar ≤2.5%). La importancia práctica de este proyecto es probar el estrés longitudinal de los perfiles de PVC. Los factores de influencia del estrés longitudinal son el grado de gelificación de la plastificación y la velocidad de la tracción del proceso. Por lo tanto, el estrés residual entre las
Selección del modificador de impacto de PVC
2023 / 07 / 03
Selección del modificador de impacto de PVC La selección de modificadores anti-impactos debe prestar atención a los siguientes aspectos: 1, y la compatibilidad de la resina de PVC debe ser moderada, si la compatibilidad es demasiado grande, dos mezclas de nivel completamente molecular, Los modificadores de impacto pueden actuar como plastificantes, adheriéndose estrechamente a las moléculas de PVC para que la fuerza de impacto actúe directamente No puede mejorar la resistencia al impacto en la cadena de PVC. Por el contrario, si la compatibilidad de los dos es demasiado pequeña para alcanzar los puntos pares FOLENTE, perdió la fuerza adhesiva de PVC, incapaz de absorber la fuerza de impacto. 2, la temperatura del vidrio es baja, puede mejorar la resistencia al impacto de PVC a baja temperatura. 3, el peso molecular debe ser alto, si es necesario, la mejor reticulación ligera, para mejorar el efecto de mejora. 4. No tiene influencia obvia en el rendimiento y las propiedades físicas de PVC. 5, la resistencia a la intemperie debe ser buena, una pequeña hinchazón del molde. 6. Buena mezcla con PVC. 7, Resistencia al calor (resistencia a la deformación, estabilidad térmica) mejor. 8. Economía. Cualquier modificador no es perfecto, por lo que además de prestar atención a los aspectos anteriores en la selección, También mira su función principal
Efecto del modificador de impacto ACR para las propiedades del mecanismo de endurecimiento de PVC
2023 / 07 / 03
Los modificadores de impacto de ACR generalmente se refieren a polímeros de monómero de acrilato de temperatura baja (TG) reticulada (TG) como polipropileno Butil butirato (PBA) como el núcleo, con poli (metacrilato de metilo) y otros polímeros TS altos como la carcasa, con dos capas O polímero compuesto de núcleo multicapa. No solo puede mejorar de manera efectiva la resistencia al impacto del cloruro de polivinilo (PVC), sino que también se usa En metacrilato de polimetilo (PMMA), poliestireno (PS), nylon y policarbonato (PC) frágiles o de baja resistencia a los polímeros Modificación de endurecimiento. Cuando ACR se usa para endurecer PVC, se puede lograr a una dosis baja (generalm
Efecto del modificador de impacto ACR para las propiedades del mecanismo de endurecimiento de PVC
2023 / 07 / 03
Los modificadores de impacto de ACR generalmente se refieren a polímeros de monómero de acrilato de temperatura baja (TG) reticulada (TG) como polipropileno Butil butirato (PBA) como el núcleo, con poli (metacrilato de metilo) y otros polímeros TS altos como la carcasa, con dos capas O polímero compuesto de núcleo multicapa. No solo puede mejorar de manera efectiva la resistencia al impacto del cloruro de polivinilo (PVC), sino que también se usa En metacrilato de polimetilo (PMMA), poliestireno (PS), nylon y policarbonato (PC) frágiles o de baja resistencia a los polímeros Modificación de endurecimiento. Cuando ACR se usa para endurecer PVC, se puede lograr a una dosis baja (generalm
Efecto del modificador de impacto ACR para las propiedades del mecanismo de endurecimiento de PVC
2023 / 07 / 03
Los modificadores de impacto de ACR generalmente se refieren a polímeros de monómero de acrilato de temperatura baja (TG) reticulada (TG) como polipropileno Butil butirato (PBA) como el núcleo, con poli (metacrilato de metilo) y otros polímeros TS altos como la carcasa, con dos capas O polímero compuesto de núcleo multicapa. No solo puede mejorar de manera efectiva la resistencia al impacto del cloruro de polivinilo (PVC), sino que también se usa En metacrilato de polimetilo (PMMA), poliestireno (PS), nylon y policarbonato (PC) frágiles o de baja resistencia a los polímeros Modificación de endurecimiento. Cuando ACR se usa para endurecer PVC, se puede lograr a una dosis baja (generalm
Los retardantes de la llama y el futuro
2023 / 07 / 03
Es _ _ Dicho famoso [ la predicción es muy difícil, especialmente Si se trata del futuro. " La seguridad contra incendios seguramente seguirá siendo una primaria Requisito de equipos electrónicos y eléctricos. En orden Para garantizar la seguridad contra incendios, será necesario incorporar la llama retardantes en sistemas de plástico que forman parte de dichos electrónicos y Equipo eléctrico que de otro modo representaría un incendio significativo riesgo para la seguridad. Los materiales halogenados se forman con mucho el grupo más grande de llama Retardantes utilizados en materiales PCB con un mercado global estima
Mecanismos de retardantes de llama
2023 / 07 / 03
Los retardantes de la llama cumplen su propósito principalmente por físicos o acción química. La acción física se puede subdividir en tres modos; 1. Enfriamiento: un proceso endotérmico es desencadenado por aditivos enfriar el sustrato a una temperatura inferior a la requerida para manteniendo el proceso de combustión. 2. Formación de la capa protectora: la capa combustible es protegido de la fase gaseosa con un sólido o gaseoso capa protectora. El oxígeno requerido para la combustión Se excluye el proceso y se impide la transferencia de calor. 3. Dilución: se incorporan rellenos que evolucionan los gases inertes en descomposición diluyendo el combustible en el sólido y gaseoso fase para que el límite de encendido inferior de la mezcla de gas no s
Aplicación de retardante de llama en la industria textil
2023 / 07 / 03
Como parte indispensable de la economía nacional y el sustento de las personas, los textiles se dividen en tres categorías de acuerdo con sus usos: textiles de ropa, textiles decorativos y textiles industriales. Ocupan una posición importante en la vida diaria de las personas. Sin embargo, los textiles son relativamente fáciles de quemar debido a sus materias primas constituyentes. En los últimos años, ha habido muchos informes de incendios causados por el almacenamiento inadecuado de textiles o incendios durante el uso, lo que ha generado un mayor impacto en la seguridad personal y de propiedad de los consumidores. Por lo tanto, los textiles necesitan diferentes grados de acabado de retardante de llama, para que no solo pueda proporcionar a los consumidores necesidades de materiales, sino también mejorar de manera efectiva. Con el avance de la tecnología textil y la mejora continua de los niveles de vida de las personas, la investigación sobre el acabado de retardantes de la llama de los textiles también se ha desarrollado y se han logrado ciertos resultados de la investigación. Método de producción de fibra de retardante de llama textil A diferencia de las fibras ordinarias, las fibras retardantes de llama tienen un buen retraso de la llama y pueden retrasar la propagación del fuego. Las fibras retardantes de llama se pueden dividir en dos categorías, una es que las fibras en sí mismas tienen ciertas propiedades de retardantes de llama, como las fibras de isoftalamida de poli-M-fenileno, fibras de poliamida-ímida, etc., que se han utilizado ampliamente en varias altas tempera
Tuberías de PVC - Introducción
2023 / 07 / 03
La tubería de PVC se emplea comúnmente en la industria química. PVC tiene una excelente resistencia química a una amplia gama de fluidos corrosivos. Resistencia UV de las tuberías de PVC La tubería de PVC sufre oxidación en la superficie y fragilidad por exposición a la luz solar durante un período de tiempo. El color de la tubería cambia de gris a blanco. La resistencia de la tubería no se reduce, sin embargo, se vuelve más susceptible al daño por impacto. La protección UV se puede proporcionar aplicando un recubrimiento grueso de pintura de látex. Rastreo de calor de la tubería de PVC Es posible rastrear la tubería de PVC para mantener una temperatura elevada constante. Se recomienda el rastreo eléctrico. La temperatura máxima de traza de calor no debe exceder la clasificación de temperatura de presión del sistema de tuberías. Soporte para tuberías Se recomienda el sillín de tubería de la tubería de PVC en las ubicaciones de soporte. La tubería de PVC no debe descansar directamente sobre el acero. Se deben proporcionar soportes en o cerca de elementos en línea, como válvulas. Las tuberías de PVC conectadas a los equipos vibrantes, como las bombas, deben aislarse con juntas de expansión de teflón o caucho. Métodos de unión - juntas soldadas solventes - Juntas con bridas - Juntas roscadas La cementación con disolvente es un método preferido para unir tuberías y accesorios de PVC. El OD de la tubería y la identificación de la adaptación están preparados, cubiertos con cemento especial y unidos. La mayoría de las juntas de cemento solvente fallan debido a la falta de penetración de solventes o una aplicación inadecuada de cebadores. Estándares aplicables ASTM D1785 - Especificación estándar
2023 / 07 / 03
PVC se puede dividir en PVC suave y PVC duro. El PVC duro representa aproximadamente 2/3 del mercado, y el PVC blando representa 1/3. El PVC suave generalmente se usa para la superficie de los pisos, techos y cuero, pero debido a que el PVC suave contiene plastificante (esta es también la diferencia entre PVC suave y PVC duro), las propiedades físicas son pobres (como la tubería de agua necesita soportar un Cierta presión de agua, PVC blando no es adecuado para su uso), por lo que su alcance de uso ha sido limitado. La manguera de PVC dura no contiene plastificantes, por lo que es fácil de formar y tiene buenas propiedades físicas, por lo que tiene un gran desarrollo y valor de la aplicación. En el proceso de producción de los materiales de PVC, es necesario agregar varios aditivos, como estabilizadores, plastificantes, etc. Novista proporciona los aditivos de protección del medio ambiente, el impacto modifica y los estabilizadores de PVC para que los clientes produzcan tuberías de PVC que tengan requisitos no tóxicos, insípidos y ecológicos.
2023 / 07 / 03
La manguera de PVC es en realidad cloruro de polivinilo, y PVC se usa ampliamente. Ampliamente utilizado en materiales de construcción, productos industriales, necesidades diarias, cuero de piso, tubería, película de embalaje, materiales de espuma y muchos otros aspectos. PVC es un material sintético popular hoy en día. El proceso de PVC es muy estricto, y PVC es ampliamente utilizado en la industria de los materiales de construcción porque PVC tiene características de rendimiento únicas. PVC tiene las características de la forma impermeable, el fuego de fuego, la formación antiestática y fácil. También tiene alta resistencia a la luz y resistencia al fuego. Tiene las características del retardante de la llama y se usa ampliamente en la protección contra incendios. PVC tiene una variedad de apariencias. No solo tiene una artesanía simple y un excelente rendimiento, sino que también puede expresar colores naturales y los colores deseados de las personas, y puede presentar colores ricos. La tubería de PVC es completamente no tóxica e insípida, y no tiene daño al cuerpo humano. Es un material ecológico. Puede proteger el entorno ecológico, por lo que es la tendencia del desarrollo de la civilización social. Los materiales de PVC satisfacen las necesidades de la industria de materiales de construcción y se han convertido en los productos para el hogar perfectos para la protección del medio ambiente y el uso práctico.
¿Por qué necesitamos retardantes de llama?
2023 / 07 / 03
En promedio, hay más de 4.500 muertes anuales en la UE-27 como resultado de incendios; Esto representa el 2% de todas las lesiones fatales. Se desarrollan incendios desde el inicio hasta la acumulación, hasta una etapa donde el térmico total La radiación de la pluma de fuego, los gases calientes y los límites del compartimento caliente causan el encendido radiativo de todas las superficies combustibles expuestas dentro del compartimento. Esta transición repentina y sostenida de un fuego creciente a Un fuego completamente desarrollado se llama flashover. En este punto, la radiación de la energía al contenido de la sala eleva todo el contenido a su temperatura de encendido, por lo que el contenido de la sala se enciende repentina y simultáneamente. Se estima que en una vivienda doméstica equipada con alarmas de incendio en todos los niveles donde los ocupantes están dormidos arriba y un incendio comienza en el nivel principal de la residencia, los ocupantes tienen aproximadamente tres minutos Para escapar si tienen alguna posibilidad de supervivencia. La presencia de retardantes de llama en materiales combustibles tiene dos posibles efectos; • El retardante de la llama puede evitar que el fuego se desarrolle por completo o; • El retardante de la llama puede ralentizar la fase de acumulación del fuego retrasando el inicio del flash, extendiendo así la ventana de tiempo de escape.
¿Qué son los retardantes de la llama?
2023 / 07 / 03
Los retardantes de la llama son compuestos, que cuando se agregan a los materiales durante o después de la fabricación, inhiben o suprimen el proceso de combustión. Interferen con la combustión en varias etapas del proceso, por ejemplo, durante la calefacción, la descomposición, el encendido o la propagación de la llama. Su función principal es suprimir la propagación de incendios o retrasar el tiempo de estampar para que las personas puedan escapar. Los retardantes de llama utilizados en materiales plásticos se dividen ampliamente en dos categorías, a saber, aditivos y reactivos. Los retardantes de la llama aditiva se incorporan y se dispersan en el plástico antes, durante o más comúnmente seguidos polimerización. Si son químicamente compatibles con el plástico, actúan como plastificantes de lo contrario, se consideran rellenos. Los retardantes de llama reactiva están unidos químicamente a la molécula de polímero incorporando ellos en la columna vertebral del polímero o injertándolos en la columna vertebral como ramas. Como los retardantes de llama reactiva están unidos químicamente al polímero del huésped, se les impide sangrar; y, por lo tanto, generalmente ejercen un mayor retraso de la llama que los compuestos aditivos debido a su mayor disponibilidad a lo largo del ciclo de vida del polímero en el que se incorporan. Novista Group suministra el equivalente de FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
Sobre recubrimientos retardantes de fuego
2023 / 07 / 03
Los tipos de recubrimientos retardantes de fuego se pueden definir de muchas maneras y generalmente se pueden clasificar de la siguiente manera: Del material base que utiliza, se puede dividir en tipo orgánico y tipo inorgánico. El recubrimiento de fuego de fuego de tipo orgánico se basa en resina orgánica natural o sintética y emulsión orgánica; El recubrimiento de fuego de fuego inorgánico se basa en el adhesivo inorgánico. Según su forma de protección contra incendios, se puede dividir en no intumescente e intumescente. Según su alcance de uso, se puede dividir en el recubrimiento de la estructura de fuego de la estructura de acero, el recubrimiento de fuego de fuego de piso de hormigón pretensado, el recubrimiento de túnel de fuego de fuego, etc. Por lo general, lo dividimos de la forma de recubrimiento de retardante de fuego, que se puede dividir en intumescente y no interno -Enbrescente de recubrimientos retardantes de fuego. Cuando el recubrimiento de retardante de fuego no intumiente se expone al fuego, el recubrimiento básicamente no cambia en el volumen, formando una capa protectora similar a la esmalte. Puede actuar como una barrera para el oxígeno, de modo que el oxígeno no puede contactar con el sustrato inflamable protegido, evitando o reduciendo así la reacción de combustión. Dado que el recubrimiento de retardante de fuego no intumiental es generalmente más grueso que el recubrimiento de retardante de fuego intumescente, su consumo por unidad de área es grande, el costo de uso es alto, el efecto decorativo es pobre y su efecto de aislamiento de calor y c
ASA Color Coextrusion Material
2023 / 07 / 03
El material extruido de ASA Granule Color Co se ha utilizado ampliamente en la industria de baldosas de resina sintética ASA, con su excelente capacidad de abrigo, una excelente exposición decorativa y prolongada a los entornos ultraviollos, humedad, calientes y fríos que aún pueden mantener la estabilidad del color y las propiedades físicas. El material de coextrusión de ASA Color tiene más opciones de color, color brillante y de larga duración, sin diferencia de color obvio; uniformidad de cobertura de superficie y proceso estable Make por tonelada ASA Material de coextrusión de color al producto de más de 7000 metros cuadrados; El uso del reemplazo en la selección del proyecto de mosaico de PVC puro, 10000 metros cuadrados de producción que se realizarán, a fin de resolver el uso puro de la decoloración de la decoloración, el polvo, el riesgo de agrietamiento nítido y controlar efectivamente el costo; el rasguño de la superficie del producto. , puede proporcionar todo tipo de selección de efectos metálicos de alta luz, mate y metálicos. ASA 400 es una partícula de color natural o especializada, se usa en extrusión como tablero de espuma PVC Celuka (corteza) para plantillas de construcción, mosaico de PVC ... para mejorar el brillo de la superficie, la capacidad de consumo y el punto de ablandamiento del Vicat. Para obtener más consulta, comuníquese con: Mandy 86 13563682728
2023 / 07 / 03
ASA es un termoplástico creado para ser similar al ABS, pero con una mejor resistencia a la intemperie. La combinación de ASA de alta resistencia y flexibilidad junto con su resistencia UV superior lo hace ideal para imprimir objetos que pueden usarse al aire libre o en entornos industriales. Debido a su alta temperatura de transición de vidrio, se requiere una cama con calefacción para imprimir con éxito con ASA. Para obtener los mejores resultados al imprimir con ASA, se recomienda una cama impresa completamente cerrada. Bienvenido a contactarme por más: WhatsApp 86 13563682728
Características de los gránulos ASA
2023 / 07 / 03
Características Tiene excelente fluidez, solubilidad mutua y estabilidad. Tiene un excelente brillo de brillo y textura de la superficie y excelente dureza de la superficie. Tiene la dureza de la resistencia al impacto y la resistencia a la súper clima. ¡Gracias por la confianza de los clientes en el hogar y en el extranjero, nuestros productos con un excelente rendimiento del producto y un servicio postventa meticuloso, ha estado ayudando al desarrollo de la producción de clientes en el hogar y en el extranjero!
Todo lo que necesitas saber sobre PVC Plastic-5
2023 / 07 / 03
¿PVC es tóxico? PVC puede representar un peligro para la salud cuando se quema ya que emite humos de cloruro de hidrógeno (HCl). En las aplicaciones donde la probabilidad de fuego es alta, a veces se prefiere la insulación de alambre eléctrico libre de PVC. También se pueden emitir vapores al derretir el material (como durante los procesos de creación de prototipos y fabricación como la impresión 3D, el mecanizado CNC y el moldeo por inyección). Recomendamos echar un vistazo a las hojas de datos de seguridad de materiales (MSD) para diferentes gases de hidrocarburos clorados como el clorobenceno y discutir el proceso de producción con un fabricante profesional. ¿Cuáles son las ventajas del cloruro de polivinilo? PVC proporciona a las industrias una serie de ventajas críticas que han consolidado su lugar como uno de los plásticos más populares y ampliamente utilizados en el mercado. Estas ventajas incluyen: - El cloruro de polivinilo está fácilmente disponible y relativamente económico. - El cloruro de polivinilo es muy denso y, por lo tanto, es muy duro y resiste la deformación de impacto muy bien en relación con otros plásticos. - El cloruro de polivinilo tiene una resistencia a la tracción sobresaliente. - El cloruro de polivinilo es muy resistente a los productos químicos y el álcalis. Las ventajas de PVC ayudaron a solidificar su lugar como uno de los plásticos más utilizados en todo el mundo. Sin embargo, a pesar de que es ampliamente efectivo y popular, debe considerar algunos factores al usar el material. ¿Cuáles son las desventajas del cloruro de polivinilo? Si bien PVC tiene una gran cantidad de ventajas que lo convierten en un material deseabl
Todo lo que necesitas saber sobre PVC Plastic-4
2023 / 07 / 03
¿Cuáles son los diferentes tipos de PVC? El cloruro de polivinilo está ampliamente disponible en dos amplias categorías: rígido y flexible. Cada tipo viene con su propio conjunto de ventajas y usos ideales para diferentes industrias. PVC flexible puede actuar como aislamiento de cable eléctrico y una alternativa de goma. Rigid PVC tiene varios usos en la construcción y plomería, proporcionando un material liviano, rentable y duradero para usar. ¿Cómo se hace PVC? El cloruro de polivinilo está hecho de uno de los tres procesos de emulsión: - Polimerización por suspensión - polimerización de emulsión - polimerización a granel Cloruro de polivinilo para el desarrollo de prototipos en máquinas CNC, impresoras 3D y máquinas de moldeo por inyección Dos problemas principales son trabajar con PVC que lo hace relativamente problemático y generalmente no recomendado para su uso por los no profesionales. El primero es la emisión de gases tóxicos y corrosivos al derretir el material. Esto sucede en cierta medida u otro mientras se imprime 3D, mecanizado CNC y moldeo por inyección. Recomendamos echar un vistazo a las hojas de datos de MSDS para diferentes gases de hidrocarburos clorados como clorobenceno y discutir el proceso de producción con un fabricante profesional. El segundo es la naturaleza corrosiva de PVC. Esto es problemático cuando PVC entra en contacto repetidamente con boquillas de metal, cortadores o herramientas de moho hechas de un material que no sea acero inoxidable o algún otro metal resistente a la corrosión similar. Impresión 3d: El cloruro de polivinilo está disponible en forma de filamento como una varilla de soldadura de plástico (el material utilizado para la soldadura), pero actualmente no se modifica para un uso específico en la impresión 3D. Aunque hay un número creciente de plásticos y sustitutos de plástico dispon
Todo lo que necesitas saber sobre PVC Plastic-3
2023 / 07 / 03
¿Cuáles son las características del cloruro de polivinilo (PVC)? Algunas de las propiedades más significativas del cloruro de polivinilo (PVC) son: 1. Densidad: PVC es muy denso en comparación con la mayoría de los plásticos (gravedad específica alrededor de 1.4) 2. Economía: PVC está fácilmente disponible y barato. 3. Dureza: el PVC rígido se ubica bien para la dureza y la durabilidad. 4. Fuerza: el PVC rígido tiene una excelente resistencia a la tracción. El cloruro de polivinilo es un material "termoplástico" (en oposición al "termoSet"), que tiene que ver con la forma en que el plástico responde al calor. Los materiales termoplásticos se vuelven líquidos en su punto de fusión (un rango para PVC entre los 100 grados muy bajos centígrados y valores más altos como 260 grados centígrados dependiendo de los aditivos). Un atributo útil principal sobre termoplásticos es que se pueden calentar a su punto de fusión, enfriar y volver a calentar sin una degradación significativa. En lugar de arder, los termoplásticos como el licuado de polipropileno les permite ser fáciles de moldear y luego reciclados posteriormente. Por el contrario, los plásticos termoséticos solo se pueden calentar una vez (típicamente durante el proceso de moldeo por inyección). El primer calentamiento hace que se establezcan materiales termoestables (similar a un epoxi de 2 partes), lo que resulta en un cambio químico que no se puede revertir. Si trató de calentar un plástico termoset a alta temperatura por segunda vez, solo se quemaría. Esta característica hace que los materiales de termoestable sean malos candidatos para el reciclaje. ¿Por qué se usa el cloruro de polivinilo (PVC) tan a menudo? PVC ofrece
Cómo funcionan los sistemas de retardantes de llama en plásticos
2023 / 07 / 03
Cada año, se usan miles de millones de libras de aditivos retardantes de llama en todo el mundo. Se puede implementar una variedad de químicas, paquetes o sistemas de retardantes de llama en diferentes polímeros dependiendo de los requisitos de las aplicaciones individuales de uso final. Algunos polímeros son inherentemente retardantes de llama. Otros polímeros, incluidos nylons, poliésteres, polipropilenos y muchos otros materiales útiles y rentables, no lo son. Deben modificarse para lograr el nivel adecuado de resistencia al fuego mediante el uso de aditivos retardantes de llama. Mecanismos para retraso de llama en plásticos Inhibición de la fase de vapor Durante la combustión, los aditivos retardantes de la llama reaccionan con el polímero de quema en la fase de vapor que interrumpe, a nivel molecular, la producción de radicales libres y cierra el proceso de combustión. Este mecanismo se usa comúnmente con sistemas de retardantes de llama halogenados. Formación de carbón de fase sólida Los aditivos retardantes de la llama formadora de carbón reaccionan para formar una capa carbonosa en la superficie del material. Esta capa aísla el polímero, ralentizando la pirólisis y crea una barrera que dificulta la liberación de gases adicionales para combustir la combustión. Este método es comúnmente desplegado por sistemas no halógenos utilizando químicas de
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