Como parte indispensable de la economía nacional y el sustento de las personas, los textiles se dividen en tres categorías de acuerdo con sus usos: textiles de ropa, textiles decorativos y textiles industriales. Ocupan una posición importante en la vida diaria de las personas. Sin embargo, los textiles son relativamente fáciles de quemar debido a sus materias primas constituyentes. En los últimos años, ha habido muchos informes de incendios causados por el almacenamiento inadecuado de textiles o incendios durante el uso, lo que ha generado un mayor impacto en la seguridad personal y de propiedad de los consumidores. Por lo tanto, los textiles necesitan diferentes grados de acabado de retardante de llama, para que no solo pueda proporcionar a los consumidores necesidades de materiales, sino también mejorar de manera efectiva. Con el avance de la tecnología textil y la mejora continua de los niveles de vida de las personas, la investigación sobre el acabado de retardantes de la llama de los textiles también se ha desarrollado y se han logrado ciertos resultados de la investigación.
Método de producción de fibra de retardante de llama textil
A diferencia de las fibras ordinarias, las fibras retardantes de llama tienen un buen retraso de la llama y pueden retrasar la propagación del fuego. Las fibras retardantes de llama se pueden dividir en dos categorías, una es que las fibras en sí mismas tienen ciertas propiedades de retardantes de llama, como las fibras de isoftalamida de poli-M-fenileno, fibras de poliamida-ímida, etc., que se han utilizado ampliamente en varias altas temperaturas resistentes a la temperatura de alta temperatura y entorno de trabajo retardante de llamas; El otro tipo se obtiene modificando las fibras convencionales.
Debido a la amplia fuente, gran cantidad y bajo precio de las fibras convencionales, son las materias primas más utilizadas para productos de retardantes generales de llama. De acuerdo con las diferentes formas de combinar retardantes de llama y macromoléculas de fibra, los métodos convencionales de modificación de retardantes de la llama de fibra se pueden dividir aproximadamente en las siguientes categorías:
Método de copolimerización: el efecto retardante de la llama es duradero, pero el proceso es complicado y el costo es alto.
Método de mezcla: también llamado método aditivo, la durabilidad no es tan buena como las fibras producidas por el método de copolimerización.
Método de hilado compuesto de núcleo de piel: la fibra tiene buena estabilidad, alta resistencia y uniformidad, pero el equipo es complejo y costoso, y el costo es demasiado alto.
Método de acabado de retardante de la llama textil
El acabado retardante de la llama de las telas se refiere al proceso en el que los retardantes de la llama están recubiertos de telas mediante enlaces físicos (adsorción, deposición, adhesión) o químicos (enlaces químicos). Los textiles tratados con retardantes de llama no pueden ser encendidos por llamas abiertas, la velocidad de propagación de la llama se reduce y el rendimiento de la combustión se reduce. Gruesa capa de carbono.
Aplicación de suministros del grupo Novista, MCA, hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio al mercado global.
