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¿Cómo probar el efecto retardante de la llama de las telas de retardante de llama?
2023 / 07 / 03
En la actualidad, los métodos de prueba de efecto retardante de llama de las telas de retardante de llama incluyen principalmente lo siguiente: Método limitante del índice de oxígeno (LOI): LOI se refiere a la concentración mínima de oxígeno requerida para mantener la quema de tela en forma de vela cuando se produce la combustión en una mezcla de oxígeno y nitrógeno. Cuanto mayor sea el índice de oxígeno limitante, mejor será el efecto retardante de la llama de la tela. Este método es adecuado como método de prueba en investigación científica y no se usa a menudo en la producción de telas de retraso de llama. Método de combustión vertical: se refiere al uso de una fuente de encendido específica (altura de la llama de 40 mm) para quemar la tela vertical fijada en la abrazadera en forma de U en el centro a 20 mm del borde inferior de la tela, y pasar la inspección de la tela Dentro del tiempo de quema especificado. Un método para probar las propiedades retardantes de la llama de las telas retardantes de llama por indicadores como el estado de quema, el tiempo de quema continuo, el tiempo ardiente y la longitud del daño. El método de combustión vertical se usa ampliamente en la prueba de retardante de llama de las telas de retardante de llama en la mayoría de los países.
¿Cuáles son las ventajas del Retardante MasterBatch de retardantes de llama funcional?
2023 / 07 / 03
1. Alta eficiencia de retardante de llama MasterBatch de redes de llamas se basa en una fórmula razonable, a través de la combinación orgánica de retardante de llama, dispersante y portador lubricante, después de mezclar y mezclar uniformemente, se extruye y se granulan. Después de mezclarse con plásticos, son más densos y uniformes; Mientras tanto, el MasterBatch de retraso de llama contiene un dispersante y un alto portador de índice de fusión, lo que significa que se dispersará mejor, de modo que cada molécula-retardante de llama pueda ejercer el efecto de retardante de llama, mejorando así la eficiencia de la resistencia al fuego. 2. Funciones diversificadas La característica principal de MasterBatch de redes de llamas es la funcionalización de MasterBatch de redes de llamas. Con el avance de la ciencia y la tecnología, los equ
Mundial de distribución de recursos de bromo y retardante de llama
2023 / 07 / 03
El bromo es una importante materia prima química, ampliamente utilizada en retardantes de llama, agentes de extinción de incendios, refrigerantes, materiales fotosensibles, medicina, pesticidas, campos petroleros y otras industrias. Los recursos naturales del bromo existen principalmente en el agua de mar, salmueras concentradas subterráneas, sedimentos de los antiguos océanos y agua del lago salado. El contenido de bromo en el agua de mar representa el 99% de los recursos globales totales, la concentración de bromo es de aproximadamente 65 ppm, mientras que la mina de sal es de solo 0.1ppm, algunas áreas de 200 ~ 300 ppm (como salmuera subterránea en Laizhou, provincia de Shandong, China), China), En un poco de agua de Salt Lake extranjero 2000 a 12000 ppm La producción mundial de Bromine es de aproximadamente 800,000 toneladas/año. Entre ellos, la producción anual de los Estados Unidos e Israel es más de 550,000 toneladas, clasificando el primer y segundo en el mundo. La producción anual de China es de aproximadamente 160,000 toneladas, ocupando el tercer lugar. Jordania y Japón son los cuartos y quinto productores de bromo del mundo, con pequeñas cantidades en Ucrania, Azerbaiyán, India, Alemania, España y Turkmenistán. Novista Group suministra DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130 al mercado global.
[Autoridades de Aduanas de Vietnam] Decreto No. 111/2021/ND-CP en etiquetas de bienes
2023 / 07 / 03
[Autoridades de aduanas de Vietnam] Decreto No. 111/2021/ND-CP con fecha del 09 de diciembre de 2021 sobre enmiendas a algunos artículos del Decreto del Gobierno 43/2017/ND-CP en etiquetas de bienes Según el Artículo 10 en el decreto del Documento de Aduanas de Vietnam No. 111/2021/ND-CP, la siguiente información sobre la etiqueta original de bienes importados a Vietnam debe escribirse en idioma vietnamita o extranjero mientras sigue los procedimientos de autorización de aduanas: a) nombre de los bienes; b) origen de los bienes; En caso de origen desconocido de bienes, el país desde el cual se realiza la última etapa de terminar los bienes; c) el nombre o el nombre abreviado del fabricante o la entidad responsable de los bienes en el país extranjero;
Flexibilidad de la resina CPVC
2023 / 07 / 03
Flexibilidad de la resina CPVC La resina CPVC se crea a través de la cloración de la cadena molecular de PVC. Los átomos de cloro rodean la cadena, que endurece la columna vertebral de carbono y que aumenta la temperatura de ablandamiento. La resina CPVC, cuando se especifica para los compuestos de material, proporciona una serie de ventajas: Resistencia al calor Características de fuego y humo Resistencia a los rayos UV Resistente a la corrosión Climatidad Beneficios ambientales Las resinas se pueden crear en pesos moleculares variables y contenidos de cloro que pueden variar sus propiedades. El peso molecular variable permite un rango de resistencia mecánica, mientras que variar el contenido de cloro permite una gama de resistencia al calor y al fuego. La gama de grados disponibles hace que CPVC sea adaptable a una variedad de procesos de fabricación de piezas, que incluyen extrusión, moldeo por inyección, termoformado y moldeo por compresión.
Flexibilidad de los compuestos CPVC
2023 / 07 / 03
Las resinas CPVC requieren compuestos con una variedad de aditivos para que sean procesables en partes. Estos aditivos pueden tomar una serie de formularios: Estabilizadores de calor: para proteger el polímero durante el procesamiento de alta temperatura Estabilizadores UV: para proteger el polímero para aplicaciones al aire libre Modificadores de impacto: para mejorar la durabilidad y la fuerza Procesamiento de ayudas y lubricantes: para ayudar con la formación de productos Pigmentos: para lograr el color de plástico deseado Las siguientes características se pueden escalar hacia arriba o hacia abajo dependiendo de la cantidad de aditivo en el compuesto del material. Vale la pena tener en cuenta que siempre hay un equilibrio a abordar, entre las fortalezas inherentes de CPVC y el efecto aditivo deseado. Resistencia a la tracción Temperatura de distorsión de calor Rendimiento de arrastre a largo plazo Rendimiento de llamas y humo Fuerza de impacto Ductilidad Procesabilidad
Flexibilidad de CPVC en la fabricación
2023 / 07 / 03
Flexibilidad de CPVC en la fabricación CPVC es adecuado para una variedad de procesos de fabricación de piezas, que incluyen extrusión, moldeo por inyección, termoformado y moldeo por compresión. Las piezas de CPVC se pueden fabricar en ensamblajes mediante una variedad de opciones que incluyen soldadura por disolvente, soldadura de placa caliente, soldadura de varillas y soldadura de extrusión. CPVC proporciona una serie de beneficios sobre otros materiales en la fabricación de piezas. ✔ La contracción/apariencia del moho: debido a que es un termoplástico amorfo rígido, CPVC generalmente tiene mucha menos contracción del moho que muchos otros materiales y produce piezas con una superficie más brillante. ThermoForming: CPVC ofrece a los fabricantes la capacidad de extruir las hojas y volver a fundirlas en otras formas. ✔ Formación de vacío: el CPVC se puede extruir en hojas y aspirarse en diferentes moldes, ofreciendo una solución rápida y flexible a muchas aplicaciones, como señalización, bandejas y conchas. ✔ Foaming para aplicaciones livianas: los materiales amorfos como CPVC se pueden extruir como material espumado, para una variedad de aplicaciones livianas. El envasado similar a la de poliestireno se puede fabricar y utilizar con las propiedades inherentes repelentes al fuego de CPVC. ✔ Soldabilidad: CPVC se puede soldar con solventes o con una variedad de técnicas de soldadura comunes que incluyen soldadura en caliente, soldadura de varillas y soldadura de extrusión. ✔ Reciclaje: CPVC se puede recalentar y remontar después del procesamiento inicial, minimizando el desperdicio en el proceso de fabricación. Encontrar flexibilidad en la ingeniería de materiales no solo ahorra un tiempo y energía valiosos para los fabricantes, sino que aumenta el potencial de cualquier cartera de productos, agregando otra capa de resistencia, estabilidad o seguridad a un producto que la may
La perspectiva de desarrollo y la dirección del retardante de la llama de plástico de PP
2023 / 07 / 03
La perspectiva de desarrollo y la dirección de desarrollo del retardante de la llama de plástico PP es un nuevo tipo de retardante de llama reactiva que contiene BR (bromo), P (fósforo) N (nitrógeno) y otros elementos. Retardante de la llama bromada La mayoría de los retardantes de la llama bromados se descompondrán a 200-300 ℃, este rango de temperatura también es el rango de temperatura de descomposición del polipropileno, por lo que cuando el polipropileno se descompone térmicamente, los retardantes de la llama bromados también comienzan a descomponerse y pueden capturar sus radicales libres generados por los degradaciones de la degradación de los degradaciones. reacción, retrasando o terminando la reacción de la cadena de combustión. Al mismo tiempo, el HBR liberado en sí es un gas refractario. Este gas tiene una alta densidad y puede cubrir la superficie del material, lo que puede bloquear el gas inflamable en la superficie e inhibir la combustión del material. La principal desventaja de los retardantes de llama bromados es que reducen la estabilidad anti-ultravioleta del sustrato de retardante de llama, y generan más humo, gases corrosivos y gases tóxicos durante la combustión, lo que limita su aplicación.
Conocimiento del uso de retardantes de llama
2023 / 07 / 03
En general, los mecanismos de retardantes de la llama de los sistemas de bromo y cloro son similares. A alta temperatura, el enlace de halógeno de carbono en retardantes de llama basados en halógenos se dañará, liberando radicales libres de halógenos, lo que puede capturar efectivamente los radicales libres libres libres generados por la degradación térmica de los materiales polímeros y puede reducir efectivamente la concentración de radicales libres, Aliviando o deteniendo la reacción de la cadena de radicales libres de quemaduras. Además, debido a que el haluro de hidrógeno liberado no es fácil de quemar, los retardantes de llama a base de halógeno pueden bloquear efectivamente el oxígeno y suprimir la reacción de ardor. Sin embargo, cuando se incinera un material de polímero que contiene un retardante de la llama de halógeno, se genera una gran cantidad de gas de haluro de hidrógeno. Este gas es tóxico y corrosivo. Al mismo tiempo, también simplemente absorbe la humedad en el aire, formando un ácido de haluro de hidrógeno altamente corrosivo, junto con mucho humo. Estos humos, gases tóxicos y gases corrosivos dañarán la salud humana y traerán grandes obstáculos para salvar vidas, escape y recuperación. Fabricantes de retardantes de llama: hidróxid
Aplicación de nylon de retardante reforzado con fibra de vidrio
2023 / 07 / 03
En nylon con fibra de vidrio, después de la modificación de las propiedades mecánicas de nylon, la estabilidad dimensional, la resistencia al calor, la resistencia al envejecimiento, la resistencia a la resistencia a la fatiga no aumenta 2.5 veces, agregue retardante de llama después de llenar, alcance la calificación de retardante de la llama UL94V0, en piezas automáticas, electrodomésticos, electrodomésticos , piezas de maquinaria de ingeniería, textiles, etc. ampliamente utilizadas. Propiedades y características del nylon retardante de la llama de fibra de vidrio -La de retardante de la llama de fibra de vidrio reduce la absorción de agua, con alta resistencia a la tracción, estabilidad del tamaño del producto estable. -La comisión modificada de nivel de retardante de llama de nylon, con autoextinguección, para adaptarse a los requisitos de alta temperatura de las industrias electrónicas, eléctricas, de comunicación y otras. -Prote la resistencia mecánica de la resistencia a la dureza de
4 tipos de aditivos de plástico retardante de llama
2023 / 07 / 03
Por lo tanto, a menudo es necesario agregar aditivos plásticos retardantes de llama para cumplir con los estándares regulatorios gubernamentales y de la industria. Los aditivos plásticos retardantes de llama son compuestos agregados a plásticos y otros materiales para inhibir, suprimir o retrasar la combustión. Estos compuestos son útiles para la quema inminente en la fase de encendido del fuego. No evitan la carbonización o la fusión ni aumentan la resistencia al calor de un material. Los retardantes de la llama tampoco son efectivos cuando un incendio está completamente comprometido. No existe un aditivo universal para todos los plásticos, sino que cada retardante de llama es específico para un polímero particular y una prueba de inflamabilidad particular. Para comprender cómo funcionan los retardantes de la llama, es necesario comprender cómo se queman los materiales. Cuando vemos la llama de un objeto ardiente, en realidad estamos viendo la combustión de gases inflamables emitidos durante su descomposición térmica. Este proceso es la pirólisis de llamadas. La pirólisis es el proceso en el que las moléculas de cadena larga de una cadena de polímero se degradan en moléculas de hidrocarburos más pequeñas y gases inflamables. Estos gases se mezclan con oxígeno y reacciones químicas exotérmicas que se producen produciendo radicales libres (H y OH). En combustión completa, se producen H2O y CO2, así como otros gases específicos de materiales. La forma en que los retardantes de la llama interfieren en la pirólisis de un polímero depende
La principal diferencia entre CPVC y PVC
2023 / 07 / 03
La principal diferencia entre CPVC y PVC es el rango de temperaturas que cada uno es capaz de soportar. CPVC puede manejar temperaturas de hasta 200 ° Fahrenheit, mientras que PVC alcanza su punto máximo a 140 ° Fahrenheit. Por encima de esas temperaturas, tanto CPVC como PVC comenzarán a ablandarse, aumentando el riesgo de que fallan en las articulaciones y las tuberías y, por lo tanto, fallan en el sistema de plomería. Los cebadores, los cementos solventes y los agentes de unión son diferentes para PVC y CPVC debido a las diferencias en la composición química del material. Por ejemplo, los cementos de solvente CPVC deben cumplir con las especificaciones ASTM F493, y los cementos solventes de PVC deben cumplir con las especificaciones ASTM D2564. Debido a esto, las tuberías y accesorios CPVC y PVC, junto con sus solventes y agentes de unión, no deben usarse indistintamente. Además de cumplir con las especificaciones ASTM, se requieren diferentes cementos de solventes en función del tamaño de la tubería y la aplicación prevista, por lo tanto, verifique los contenedores del producto para asegurarse de que está utilizando el agente correcto para la aplicación correcta. El PVC viene solo en tamaños de tubería nominales, mientras que CPVC está disponible tanto en tamaños de tubería nominales como en tamaños de tubo de cobre. CPVC tiene una mayor flexibilidad que PVC y requiere soporte a intervalos de tres pies para mantener su posición. Características y propiedades Similidades y diferencias visuales de CPVC y PVC Las tuberías de PVC son de color blanco o gris oscuro. CPVC es de color blanco, gris claro o amarillo. Ambos tipos de tuberías tienen especificaciones técnicas impresas en el costado para una fácil verificación. Ambos tipos de tubos están disponibles en el extremo liso y el final de la campana. Ambos vienen en el Anexo 40 y el grosor del Anexo 80.
Retardante de la llama para la industria del transporte
2023 / 07 / 03
Prevenir incendios y extender el tiempo de escape es de suma importancia cuando las personas están en un espacio confinado y no fácilmente desocupado. Desde aviones hasta automóviles hasta trenes, los retardantes de la llama pueden desempeñar un papel clave en la protección de los viajeros de la devastación del fuego. Después del choque de la aerolínea de asiana de julio de 2013 en San Francisco, por ejemplo, los expertos acreditaron los materiales retardantes de llamas por ayudar a los pasajeros a sobrevivir al accidente. El ex director de la FAA, Steven Wallace, le dijo al New York Times que los materiales retardantes de llamas dentro del avión, incluida la envoltura de aluminio debajo de los asientos, probablemente ayudó a proteger a muchos pasajeros. Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio al mercado global.
Retardantes de la llama bromados: uso esencial y sostenibilidad
2023 / 07 / 03
· El uso de plásticos en bienes duraderos continuará aumentando, y la seguridad contra incendios es una expectativa de la sociedad importante para preservar. · Los retardantes de la llama son químicas críticas que ayudan a proteger los componentes de plástico utilizados en el entorno moderno construido. · Los polímeros bromados proporcionan soluciones de seguridad contra incendios únicas y versátiles. · · Nota: los retardantes de llama clorados, fluorados, de fósforos y minerales son diferentes en términos de cómo funcionan; No son sustitutos directos de los retardantes de llama bromados. · · Novista Group Supplies equivalente de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
Iniciativas de retardantes de llama en curso para avanzar en una economía circular
2023 / 07 / 03
En una economía circular, es importante mantener los recursos en uso el mayor tiempo posible y recuperarlos al final de su vida útil, y reutilizarse como materia prima para nuevos productos. La industria retardante de la llama se compromete a buscar formas de avanzar en la circularidad de las químicas de retardantes de llama. Un programa piloto recientemente realizado muestra que es fácil usar marcadores únicos para representar retardantes de llama específicos (por ejemplo, retardantes de llama bromados) para una identificación rápida, incluso cuando los retardantes de la llama bromados se formulan en plásticos. El proyecto demuestra que se pueden implementar sistemas de marcadores únicos para ayudar a las cadenas de valor completo a mejorar la trazabilidad y la circularidad de los retardantes de la llama durante el ciclo de vida del plástico utilizado en los productos de consumo. Waste and Electronic and Electrical Equipment (Weee) Plastics and Circulity: en diciembre de 2018, la Comisión Europea lanzó la alianza de plástico circular con el objetivo de impulsar el mercado de la UE para el plástico reciclado con una promesa inicial de 10 millones de toneladas para 2025 y con más de 230 firmantes hasta la fecha. El reciclaje del retardante de llama que contiene plásticos puede ayudar a alcanzar este importante objetivo. Un informe de Sofies, una consultoría de sostenibilidad líder, proporciona un análisis exhaustivo sobre los flujos de plásticos de Weee y los esfuerzos de reciclaje en Europa. El informe presenta los éxitos y los desafíos generales para hacer que las corrientes de plástico Weee sean más circulares. Entre los hallazgos en el informe s
2023 / 07 / 03
Función de barrera. La capa carbonizada de alta expansión puede aislar efectivamente la estructura de acero protegida de las fuentes de aire y calor, reduciendo así efectivamente la temperatura de la superficie de la estructura de acero y prolongando el tiempo de soporte de la estructura de acero en un fuego. La absorción de calor, ablandamiento, fusión y expansión del recubrimiento de polímero, el cambio físico de la capa carbonizada y la descomposición térmica, la evaporación y la carbonización de los componentes de recubrimiento absorberán mucho calor, reduciendo así la temperatura de la superficie de la estructura de acero . Suspender la combustión. Varios gases incombustibles descompuestos por la descomposición térmica de los componentes de recubrimiento pueden diluir la concentración de oxígeno y capturar los radicales libres generados por la combustión, evitando así efectivamente la combustión. La coordinación de estos tres procesos finalmente hace que la estructura de acero intumescente de recubrimiento de fuego de fuego juegue un papel efectivo en el incumplimiento. Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio al mercado global.
Selección del peso molecular de las ayudas de proceso
2023 / 07 / 03
Mejora la línea de rubor y soldadura de jetting o compuerta en productos moldeados por inyección Elimina la distorsión en el banco ondulante y las marcas de flujo en el proceso de calendario, y Mejora la aparición de productos de PVC Foamed (ayudas de proceso de peso molde muy alto). PA que agrega lubricidad es- Copolímeros de MMA de bajo peso molecular o polímeros acrílicos. Se puede considerar como ceras acrílicas. Estas ayudas de proceso consisten en una parte compatible por PVC y una parte incompatible de PVC. Efecto de las ayudas de proceso acrílico lubricante: Mejora la liberación de metal Evita la placa y Son neutrales a la fusión Ayudas de proceso basadas en SAN: Se basan en poli (estireno - acrilonitrilo) Tienen un mayor peso molecular y viscosidad que las ayudas de proceso acrílico. Son relativamente más baratos. Ofrecen un mayor brillo superficial en productos opacos. Y no afectan a VST. Copolímero de estireno - MMA, por otro lado, tiene un alto peso molecular y una temperatura de transición de vidrio alta que PVC. Algunos investigadores recomiendan una mezcla de ayudas de procesamiento acrílicas y basadas en SAN para moldeo por inyección de UPVC.
El proceso ayuda a dos mecanismos
2023 / 07 / 03
1. Al mejorar la adhesión en el primer paso de la fusión El grano S-PVC (partícula secundaria) del tamaño 90-250 micras tiene una piel dura de 0.2-1.0 micras. Esta piel dura hace que la fusión sea muy difícil. A menos que esta piel se rompa, la dispersión de la partícula secundaria a la partícula primaria y, a su vez, la fusión no puede tener lugar de manera efectiva. Durante la extrusión, es necesario cierto grado de adhesión para facilitar el corte y transmitir el material a lo largo de los vuelos del tornillo. En las etapas iniciales de fusión, el PVC tiende a exhibir una adhesión reducida y a las superficies metálicas. Esto retrasa el calentamiento y el desglose de los granos. Las ayudas de proceso no tienen piel dura como PVC. Debido a esta razón, cuando se calienta bajo cizallamiento y estrés, los ayudas del proceso se suavizan antes que el PVC y luego se adhieren a las partículas de PVC circundantes. Debido a la buena compatibilidad con PVC, transmiten fuerzas de alargamiento y de corte a los granos de PVC. De esta manera, el proceso ayuda a funcionar como agentes de transferencia de corte, lo que resulta en una descomposición más rápida y uniforme de los granos de PVC a partículas primarias (dispersión), lo que lleva a una fusión más rápida y uniforme. En general, más bajo el peso molecular de la ayuda del proceso, más baja es la temperatura del inicio de la fusión. 2. Al proporcionar cadenas más largas para enredar con las cadenas de PVC en la segunda etapa de la fusión: Las ayudas de procesamiento acrílico tienen muy buena compatibilidad con PVC debido a su componente principal PMMA. También tienen un mayor peso molecular y cadenas más largas que PVC. Por lo tanto, cuando se calienta bajo estrés cortante durante el procesamiento, el enredo aparece entre las cadenas de PVC y las cadenas de ayu
2022 / 11 / 11
Propósito de procesar ayudas El objetivo principal de una ayuda de procesamiento es facilitar la fabricación de un producto alimenticio. Las ayudas de procesamiento se utilizan por variedad de razones: Mejorar la calidad y la consistencia del producto. Mejorar la nutrición. Ayuda a mantener la carácter de productos del producto. Mejorar la vida útil. Ayuda de embalaje y transporte.
Plastivision India 2017, Mubai
2023 / 07 / 03
Nos sentimos en honor a informarle que asistiremos a "Plastvision India 2017" celebrado en Mubai del 19 de enero al 23 de 2017. Puede hacer una recopilación por adelantado o visitar nuestro stand directamente. ¡Cálido bienvenido! Persona de contacto: Andy Lee sales@novistagroup.com Persona de contacto: Ron Han gerente.han@novistagroup.com Booth no.: E16-7
CPVC Introducción a las tuberías de agua caliente y fría
2023 / 07 / 03
La tubería, el tubo y los accesorios de cloruro de polivinilo clorados (CPVC), los accesorios se han utilizado con éxito en sistemas de distribución de agua caliente y fría desde 1960. De 1960 a 2000, se vendió suficiente tubo de CPVC a millones de unidades de vivienda de una sola familia típica y uso aumenta cada año. Los productos consisten en ASTM D2846 SDR 11 Tubos CPVC fabricados con tamaño de tubo de cobre (CTS) ODS (diámetros externos) y accesorios CPVC SocketType. Los tamaños de cubierta estándar ASTM D2846 de ½ pulgada hasta 2 pulgadas y tanto el tubo como los accesorios son de color bronceado. Como tuberías de agua fría y caliente, el sistema lleva una clasificación de uso continuo de 100 psi a 180 ° F y 400 psi a 73 ° F. Cuando se necesitan tamaños de 2 pulgadas, ASTM F441 Programa 80 CPVC TIPO HECHO A TIPO TIPO DE TIPO DE HIERRO (IPS) ODS y ASTM F437 y F439 Se utilizan los accesorios CPVC del Anexo 80. Los códigos de plomería pueden requerir pruebas de ensamblajes durante 48 horas a 150 psi y 210 ° F. La mayoría de los productores han realizado estas pruebas para calificar sus productos para su uso bajo dichos códigos. Tubo CPVC CTS y CPVC IPS Programar 80 La tubería se vende en longitudes rectas. El tubo CTS de menor diámetro también se vende en bobinas.[J]. La Asociación de tuberías de plástico y accesorios (PPFA) , publicado el: 15 de abril de 2015
Asistir a Chinaplas 2014, 23 al 26 de abril de 2014
2023 / 07 / 03
Nos sentimos en honor de informarle que asistiremos a Chinaplas 2014 celebrados en Shanghai, China, del 23 de abril al 26,2014. Puede hacer una cita por adelantado o visitar nuestro stand directamente. Booth No.:C12C21 Persona de contacto: Sra. Kathy Zhang
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