Todo lo que necesitas saber sobre PVC Plastic-4

¿Cuáles son los diferentes tipos de PVC?

El cloruro de polivinilo está ampliamente disponible en dos amplias categorías: rígido y flexible. Cada tipo viene con su propio conjunto de ventajas y usos ideales para diferentes industrias. PVC flexible puede actuar como aislamiento de cable eléctrico y una alternativa de goma. Rigid PVC tiene varios usos en la construcción y plomería, proporcionando un material liviano, rentable y duradero para usar.

¿Cómo se hace PVC?

El cloruro de polivinilo está hecho de uno de los tres procesos de emulsión:
- Polimerización por suspensión
- polimerización de emulsión
- polimerización a granel

Cloruro de polivinilo para el desarrollo de prototipos en máquinas CNC, impresoras 3D y máquinas de moldeo por inyección

Dos problemas principales son trabajar con PVC que lo hace relativamente problemático y generalmente no recomendado para su uso por los no profesionales. El primero es la emisión de gases tóxicos y corrosivos al derretir el material. Esto sucede en cierta medida u otro mientras se imprime 3D, mecanizado CNC y moldeo por inyección. Recomendamos echar un vistazo a las hojas de datos de MSDS para diferentes gases de hidrocarburos clorados como clorobenceno y discutir el proceso de producción con un fabricante profesional. El segundo es la naturaleza corrosiva de PVC. Esto es problemático cuando PVC entra en contacto repetidamente con boquillas de metal, cortadores o herramientas de moho hechas de un material que no sea acero inoxidable o algún otro metal resistente a la corrosión similar.

Impresión 3d:

El cloruro de polivinilo está disponible en forma de filamento como una varilla de soldadura de plástico (el material utilizado para la soldadura), pero actualmente no se modifica para un uso específico en la impresión 3D. Aunque hay un número creciente de plásticos y sustitutos de plástico disponibles para la impresión 3D, los dos más comunes aún son ABS y PLA.

El mayor problema con PVC para la impresión 3D es su naturaleza corrosiva (potencialmente comprometiendo la funcionalidad de las máquinas típicas si se usaba durante un período más largo). Un interesante Kickstarter desarrolló una boquilla de impresión 3D capaz de PVC (cabeza de extrusora) presentada por el ingeniero y empresario Ron Steele que desafortunadamente cerró sin suficiente interés en 2014.

Mecanizado de CNC:

El cloruro de polivinilo se puede cortar en una máquina CNC, pero cualquier maquinista que haya intentado probablemente haya experimentado una degradación en el cortador dependiendo del material que esté hecho. El PVC es corrosivo y abrasivo, y es probable que los cortadores que no están hechos de acero inoxidable o un material resistente a corrosivo comparablemente corrosivo se deterioren con el tiempo.

Moldeo por inyección:

El cloruro de polivinilo se puede inyectar al igual que otros plásticos, pero el cloro en el material complica el proceso. Esto se debe a que PVC derretido puede emitir un gas corrosivo y tóxico. En consecuencia, las tiendas deben estar equipadas con buenos sistemas de ventilación. Es probable que aquellos que no lo están duden en trabajar con el material. Además, se requieren materiales únicos resistentes a corrosivo como el acero inoxidable o el enchapado cromado para la herramienta de moho cuando la inyección moldea el plástico de PVC. La contracción en PVC tiende a estar entre uno y dos por ciento. Todavía puede variar según varios factores, incluido el durómetro de material (dureza), el tamaño de la puerta, la presión de retención, el tiempo de retención, la temperatura de la fusión, el espesor de la pared del moho, la temperatura del moho y el porcentaje y el tipo de aditivos.