Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Noticias
Home > Noticias
Aplicación de sinnergist en IFR (retardante de llama intumecente)
2023 / 07 / 03
Para mejorar aún más la eficiencia de retardante de la llama de la IFR, algunos sinergistas retardantes de la llama generalmente se agregan a la extrusión de retardantes de llama intumescentes ordinarios para cumplir con los requisitos del material para el rendimiento de retardantes de alta llama y reducir la cantidad de retardantes de llama agregados.Desde la perspectiva de la investigación científica y la investigación actual, la zeolita, los compuestos de metal tradicionales, los quelatos de metal, la arcilla natural y los óxidos de tierras raras generalmente se usan como aditivos de retardantes de llama sinérgicas para que los sistemas de IFR tengan mejores efectos de mejora de retardantes de llama. Además, las nanopartículas como la montmorillonita, la hidrotalcita, los nanotubos de carbono de pared de una sola pared o los nanotubos de carbono de paredes múltiples también se agregan a la matriz de polipropileno para trabajar junto con la IFR para mejorar su efecto de retardante de flame.En resumen, agregar una cantidad apropiada de aditivos sinérgicos, junto con la IFR para sinergizar el polipropileno retardante de la llama, puede mejorar significativamente las propiedades de retardante de la llama del polipropileno, inhibir la liberación de calor de polipropileno durante el proceso de combustión, reducir la velocidad de liberación de calor y reducir El tiempo de combustión La pérdida de masa resultante causada por la pérdida de peso térmico mejora la estabilidad térmica del polipropileno y aumenta la cantidad de carbono restante después de la combustión.
Principios y ventajas del polipropileno retardante de llama (PP)
2023 / 07 / 03
El retardante de la llama de fósforo-nitrógeno también se llama retardante de llama intumescente. Cuando el polímero que contiene este tipo de retardante de llama se calienta, se puede formar una capa uniforme de espuma de carbono en la superficie, que puede aislar el calor, el oxígeno y el humo. Puede evitar el fenómeno de las gotas, por lo que tiene buenas propiedades de retardantes de llama. Los sistemas de retardante de llama intumescente generalmente consisten en tres partes: fuente de ácido (agente deshidratante), fuente de carbono (agente de carburación) y fuente de gas (fuente de nitrógeno, fuente de espuma). La fuente de carbono en la IFR sufre una reacción de esterificación bajo la acción de una fuente ácida, y el producto es un compuesto éster; Después de eso, se produce una reacción de deshidratación y reticulación, y el compuesto éster forma un producto carbonizado. Al mismo tiempo, el gas generado por la descomposición de la fuente de gas actúa sobre el producto carbonizado. Haga que forme una capa de carbono cerrada, porosa y esponjosa con una estructura espumada. La capa de carbono es esencialmente microcristales de carbono, una estructura de carbono amorfo, que no se puede quemar, y puede bloquear la conducción de calor entre el material retardante de la llama de polipropileno y la fuente de calor que tiene el efecto de aumentar la temperatura de degradación térmica del propileno-retardante de la llama . Además, la capa de carbono espumada cerrada puede evitar la difusión de gas, es decir, evitar que el gas inflamable generado por descomposición térmica se difunda y, al mismo tiempo material. Oxígeno
Mecanismos de retardante de llama bromada
2023 / 07 / 03
Debido a la baja energía de enlace del enlace C-BR, la mayoría de los retardantes de llama a base de bromo se descompondrán en 200-300 ℃. Este rango de temperatura también es el rango de temperatura de descomposición del polipropileno. Por lo tanto, cuando el polipropileno se descompone térmicamente, los retardantes de llama a base de bromo se descompondrán. El combustible también comienza a descomponerse y puede capturar los radicales libres generados por la reacción de degradación del polipropileno, retrasando o terminando la reacción en cadena de la combustión. Los retardantes de la llama bromados liberarán a HBR al mismo tiempo cuando se descompongan. Este es un tipo de gas retardante de llama. Este gas tiene una alta densidad y puede cubrir la superficie del material para bloquear el gas combustible de la superficie e inhibir la quema del material. Este tipo de retardante de llama también se puede usar en combinación con otros compuestos (como el trióxido de antimonio), lo que puede mejorar significativamente el efecto retardante de la llama a través de los efectos sinérgicos. Los retardantes de llama bromados juegan un papel importante en la aplicación de retardante de llama de polipropileno. Los principales productos son decabromodiphenil etano, tetrabromobisfenol a-bis (2,3-fibromopropil éter) y decabromodiphenil éter, tetrabromobisfenol A, poliestireno bromado, hexabromociclododecano, etc.
¿Cuáles son las razones por las cuales se usa PP-Retardante de Llama en la carcasa del enchufe?
2023 / 07 / 03
Actualmente, algunos gabinetes de shitaje están hechos de materiales de PC y ABS, pero algunos están reemplazando gradualmente a los materiales de PC y ABS con PP-Retardante de llama. ¿por qué? Veamos por qué: 1, el retardante de llama PP suele ser más barato que los materiales de ABS y PC, por lo que muchos fabricantes eligen PP de retardante de llama por razones de costos. .. 2. PP-Retardante de llama se considera como un material de vivienda seguro en enchufes domésticos. Puede aumentar la temperatura del retardante de llama de 650 a 750, y el factor de seguridad se ha mejorado. 3. Debido a la adición de una cantidad apropiada de retardante de llama sin halógeno al material PP, hay un PP de retardante de llama (también llamado PP-Retardante de llama sin halógeno), y el PP de retardante de llama sin halógeno se usa en el interior la carcasa del enchufe. Algunos de ellos se pueden extinguir inmediatamente después de la ignición. Además, dado que no se liberan gases irritantes durante el proceso de combustión, los retardantes de la llama sin halógenos son más amigables con el medio ambiente que los retardantes de llama halogenados. También se puede proporcionar el tipo sin halógeno de Guangzhou Yinsu Retardant New Material Co., Ltd. Tener. 4. Entre los plásticos comunes, el material PP tiene una alta resistencia al calor y se puede usar de manera estable durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura de 100 grados o más. En todos los casos de PA, PE y Retardantes de Llama PP, se agregan retardantes de la llama para mejorar el retraso de la llama, por lo que se agregan retardantes de llama a PA y PE. Basado en productos adecuados de PP-Retardante de llama sin halógenos, también podemos proporcionar a los clientes soluciones personalizadas de retardantes de llama. Novista Group suministra el equivalente de FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP
Métodos de producción de retardantes de llama bromados y otros
2023 / 07 / 03
Preparación de retardante de llama bromado (39568-99-5): se sintetizó 2,3,5,6-tetrabromo-p-xileno mediante la reacción de P-xileno con BR2 catalizado por ALCL3, y el producto fue reemplazado por AH. 1. Síntesis de tetrabromo-p-xileno: bromo de 1000 kg y Albr3 anhidro de 3 kg al reactor a su vez. Enfriándose con salmuera de hielo a 0-3 C, agregando lentamente 80 kg de xileno bajo agitación. Cuando el volumen o la viscosidad es demasiado alta en el reactor, la temperatura se puede controlar a 30-35 C agregando 450 kg de dilución de bromo. La masa desapareció y luego se enfrió a 10-15 (?) C. El dimetilbenceno restante se agregó y reaccionó a 20 (?) C durante 4-6 H. Se evaporó el exceso de bromo. Coloque el líquido de reacción en la centrífuga para filtrar y secar. Recristalización con metanol, punto de fusión 253 - 254 C. 2. Síntesis de hexabromo-p-xileno: se añadieron 80 kg de tetracloruro de carbono al reactor y se añadieron 42 kg de tetrabromo-p-xileno bajo agitación. Bajo la protección de N2, la solución de tetracloruro de carbono de bromo (32 kg de bromo disuelto en tetracloruro de carbono de 50 L) se agregó lentamente y se calentó durante 15 horas. Luego se enfría a unos 3 grados Celsius. A, A ', 2, 3, 5, 6-Hexabromo-P-xileno se obtuvo mediante filtración y secado centrífugo. Especificación del producto: Nombre del indicador Apariencia del indicador Punto de fusión de cristalización blanca /272.5~273.5 Contenido de bromo /%> 81 Novista Group suministra DBDPE, BDDP, FR245, SR130 al mercado global.
Fósforo rojo encapsulado (RP) Retardante Masterbatch
2023 / 07 / 03
Para aumentar la resistencia a la llama de los materiales de polímero, se usan principalmente en materiales polímeros como plásticos, caucho, fibras, etc. La mayoría de estos materiales se pueden quemar. Los plásticos, en particular, deben usarse en transporte, construcción, equipos eléctricos, aviación, vuelo espacial, etc. Es urgente resolver el problema de su anti-combustión. El uso de retardantes de la llama generalmente debe cumplir con las siguientes condiciones: no reduzca las propiedades físicas de los materiales de polímero, como resistencia al calor, resistencia mecánica, propiedades eléctricas; La temperatura de descomposición no debe ser demasiado alta, pero no puede descomponerse a temperatura de procesamiento; buena durabilidad; buena resistencia al clima; bajo precio. En términos generales, el retardante de la llama orgánica tiene una buena afinidad. En plásticos, el retardante de la llama de bromo ocupa una ventaja absoluta en el sistema de retardantes de llama orgánica. Aunque hay muchas "críticas" sobre la protección del medio ambiente, ha sido difícil reemplazar otros sistemas de retardantes de llama. Entre los retardantes de la llama no halógenos, el fósforo rojo es un mejor retardante de llama, que tiene las ventajas de baja eficiencia de retardante de llama, baja humo, baja toxicidad y amplio uso. El fósforo rojo se agrava con retardantes de llama inorgánica como hidróxido de aluminio y grafito expansivo para formar fósforo/magnesio compuesto, fósforo/aluminio, fósforo/grafito y otros retardantes de llama no halógenos, que se pueden usar como retardantes de llama. El volumen de productos de plástico se reduce considerablemente, lo que mejora el rendimiento del procesamiento y las propiedades físicas y mecánicas de los productos de plástico. Sin embargo, el fósforo rojo ordin
Mecanismo de reacción de retardante de llama de materiales de polímero
2023 / 07 / 03
1. Efecto endotérmico El calor liberado durante el proceso de combustión calienta la materia prima, lo que hace que llegue rápidamente al punto de encendido. El principio del retraso de la llama endotérmica es que el material necesita absorber una gran cantidad de calor durante el proceso de combustión, lo que puede reducir el proceso de calentamiento del material. Es difícil para los radicales libres agrietados por las moléculas combustibles convertidas alcanzar el punto de encendido, lo que inhibe el progreso de la combustión hasta cierto punto. 2. La alta temperatura generada cuando las quemaduras del material de cobertura hacen que el retardante de la llama forme una capa de cubierta de espuma vidriosa o estable para aislar el oxígeno, de modo que no solo aisle y aisle oxígeno, sino que también evita el escape de gas combustible, para lograr El propósito del retraso de la llama. 3. Inhibición de la reacción en cadena De acuerdo con la teoría de la reacción en cadena de la combustión, se necesitan radicales libres para mantener la combustión. Los retardantes de la llama pueden actuar en la zona de combustión de fase gaseosa para capturar los radicales libres en la reacción de combustión, evitando así la propagación de llamas, reduciendo la densidad de la llama en la zona de combustión y, en última instancia, reduciendo la velocidad de reac
2023 / 07 / 03
1. Incombustible significa que la sustancia en sí no puede quemarse, y el retardante de la llama significa que no tiene capacidad de ardor o no es fácil de quemar. 2. El retardante de la llama a veces puede estar cerca o en contacto con fuentes de incendio, como el retardante de la llama del asbesto, y la gasolina debe ser resistente al fuego. El retardante de la llama también puede entenderse como resistencia al fuego, que es diferente de la no combustible. No combustible significa que la sustancia es no combustible, no no combustible. 3. No todos los materiales retardantes de llama son materiales combustibles y combustibles. Los retardantes de la llama son principalmente orgánicos e inorgánicos, halógenos y no halógenos. Los orgánicos son algunos retardantes de llama representados por bromo, nitrógeno, fósforo rojo y compuestos. Los inorgánicos son principalmente trióxido de antimonio, hidróxido de magnesio, hidróxido de aluminio, silicio y otros sistemas de retardantes de llama. Novista Group suministra el equivalente de FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
2023 / 07 / 03
En el siglo XXI, los polímeros y sus derivados son ubicuos en nuestra vida diaria. En particular, algunos materiales compuestos han reemplazado gradualmente la amplia aplicación de aleaciones de acero y aluminio en las últimas décadas. Los materiales compuestos generalmente están compuestos de fibra de vidrio, carbono, aramida o matriz de polímeros orgánicos reforzados con fibra natural. Se entiende que la producción de plásticos reforzados con fibra de vidrio en Europa en 2009 alcanzó 815,000 toneladas. Las aplicaciones de polímeros epoxi para aplicaciones eléctricas y electrónicas (EE) representan aproximadamente el 12% del mercado de plásticos reforzados con fibra de vidrio, y esta es también una de las principales aplicaciones de los compuestos de resina epoxi. En la placa de circuito impreso (PCB), el 80% del material compuesto es clasificado como FR-4 por la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA). FR-4 es un laminado de resina epoxi de fibra de vidrio que cumple con los estándares de retardante de llama requeridos (es decir, UL 94-V0). Sabemos que en el ciclo de la llama, hay diferentes formas de reducir la ocurrencia y el daño del fuego (la marca roja en la figura representa la forma principal de extinguir el fuego), y la forma más efectiva es mejorar la resistencia al fuego de la curada. resina agregando retardantes de llama. Actualmente, los retardantes de llama halogenados siguen siendo la mayoría del mercado de retardantes de llama para las aplicaciones EE. Sin embargo, con la implementación de nuevas reg
¿Qué son las ayudas de procesamiento acrílico y sus funciones?
2023 / 07 / 03
¿Qué son las ayudas de procesamiento acrílico y sus funciones? ACR Processing AIDS es un copolímero de metacrilato de metilo, acrilato y estireno. Además usado como Ayudas de procesamiento, también se utiliza como modificador de impacto. Funciones principales: 1. Tiene buena compatibilidad y dispersión con PVC, puede promover la fundición y la plastificación de PVC, efectivamente Reduce la temperatura de fusión de PVC y mejora la capacidad de consentimiento de los productos. 2. Puede cambiar el comportamiento reológico de la fusión de los materiales de PVC y mejorar la fluidez de los materiales de PVC, lo que hace que sea más fácil extruir o inyectar 3. Puede mejorar la resistencia de los materiales de fusión de PVC, evitar la ruptura de la fusión de PVC, resolver problemas de superficie como como piel de tiburón, y mejore la calidad intrínseca y el brillo superficial de los productos. 4. Puede evitar efectivamente la fluctuación de la presión y las cicatrices de flujo causadas por la extrusión y el moldeo por inyección, y evite efectivamente problemas de superficie como la línea de ondulación y cebra. 5. Puede mejorar el brillo superficial de los productos, porque la plastificación es uniforme, al mismo tiempo Puede ayudar a mejorar las propiedades mecánicas de los productos, como la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto y alargamiento en el descanso. 6. Puede reducir significativamente la deposición de varios aditivos, como estabilizadores, pigmentos y calcio. Polvo en la superficie de los productos PVC. 7. El regulador de foaming puede ajustar efectivamente la densidad y el tamaño de la célula, aumentando en gran medida la resistencia de Los materiales de fusión de PVC, envuelven de manera efectiva el gas
¿Por qué usamos rellenos en plásticos?
2023 / 07 / 03
¿Por qué usamos rellenos en plásticos? El objetivo principal de agregar rellenos a los plásticos: 1. Mejora de las propiedades de procesamiento y material de los plásticos: Por ejemplo, mejorar la estabilidad dimensional, la resistencia al calor, la dureza, la resistencia, la capacidad, Retraso de llama, estética, fluidez, resistencia y rigidez de los productos. 2. Costo de reducción En comparación con los plásticos puros, el precio del relleno es generalmente muy bajo. Agregar relleno puede Reducir el costo de los productos de plásticos. Los rellenos se dividen en dos categorías principales
¿Cuáles son principalmente componentes de formulación para la tubería UPVC?
2023 / 07 / 03
¿Cuáles son principalmente componentes de formulación para la tubería UPVC? Tubería UPVC, también conocida como tubería rígida de PVC, resina de cloruro de vinilo termoplástica de Isan Amorfo Agregar ciertos aditivos (como estabilizadores, lubricantes, rellenos, modificadores, etc.) a través de la extrusora Procesamiento llegar a la tubería plásica Componentes de formulación 1. Resina VPC Para obtener plasticización rápida y uniforme, debe usar el método de suspensión aflojar la resina PVC. K El valor de Theresin es 66-68. 2. estabilizador de VPC Est
Estabilizadores de calor de PVC para aplicaciones médicas-3
2023 / 07 / 03
Los estabilizadores inorgánicos son principalmente carroñeros ácidos que restringen la liberación de gases tóxicos como el ácido clorhídrico y los co-estabilizadores orgánicos para mejorar la retención de color y la estabilidad UV del producto final. Junto con estos estabilizadores, muchos procesadores también usan aceite de soja epoxidados (ESBO) en los compuestos flexibles para mejorar la estabilidad del calor y la resistencia UV del artículo final. ESBO también es un producto biológico y se puede usar de forma segura en todos los contacto de alimentos o en partes insertables de dispositivos como tubos. Además, PVC se está utilizando en hospitales en forma de pisos y revestimientos de pared en salas higiénicas. Las superficies higiénicas deben limpiarse con varios agentes de limpieza y debido a la resistencia química se prefieren los revestimientos de PVC. Las ventajas adicionales, como la durabilidad, el bajo costo de mantenimiento y las propiedades acústicas en el material, PVC es preferido por los arquitectos de atención médica modernos para el diseño interior de los hospitales. Para tales aplicaciones rígidas, los lubricantes internos y externos también se usan en combinación con los estabilizadores para facilitar el procesamiento. El uso de estabilizadores basados en PVC y CA-ZN es una solución sostenible. Todos los artículos de uso único y de múltiples usos se pueden reciclar. La mayoría del material es transparente y está hecho con grados premium de aditivos. Por lo tanto, una vez esterilizado, se puede vender a un precio muy bueno a los recicladores. En segundo lugar, en muchas otras aplicaciones transparentes, se utilizan estabilizadores de metilo de estaño que no son compatibles con los estabilizadores a base de plomo. Dado que los estabi
Estabilizadores de calor de PVC para aplicaciones médicas-2
2023 / 07 / 03
Las aplicaciones médicas de un solo uso de PVC, como guantes, máscaras, jeringas estériles, bolsas de sangre, bolsas IV, embalaje de tabletas, son un cambio de juego. La desinfección es un desafío constante frente a los trabajadores médicos e históricamente los dispositivos médicos de usos múltiples fueron la razón principal detrás de las infecciones debido a las contaminaciones cruzadas. Además, las instalaciones de esterilización tradicionales, como el uso de dióxido de etileno, vapor y autoclave, llevaban mucho tiempo. Mientras que las técnicas de esterilización de la nueva era como los rayos gamma son muy adecuados para equipos médicos basados en polímeros y estos dispositivos pueden sellarse o ser 'listos para usar' en muy poco tiempo. PVC y sus aditivos utilizados en aplicaciones médicas cumplen todos los requisitos de seguridad durante el período de trabajo y retienen las propiedades del compuesto incluso después de las técnicas de esterilización modernas. Dado que PVC no es estable cuando está expuesto al calor, el rendimiento de PVC depende en gran medida de los aditivos, especialmente los estabilizadores de calor. En el caso de la fabricación de dispositivos médicos, los estabilizadores de calor no tóxicos y ecológicos son la elección natural de los procesadores. También se espera que estos estabilizadores proporcionen productos finales al alto grado de claridad, buenas propiedades mecánicas y excelente resistencia química. En general, para aplicaciones transparentes se recomienda usar estabilizadores basados en el calcio y el zinc. El estearato de calcio y el estearato de zinc son los agentes e
Estabilizadores de calor de PVC para aplicaciones médicas-1
2023 / 07 / 03
La pandemia de 2020 ha cambiado el mundo de muchas maneras, como nunca antes. Pero hay un lado positivo. Los plásticos han ganado un gran respeto en la sociedad en general gracias a la contribución de los kits de PPE y dispositivos médicos en la lucha contra Covid-19. El plástico ha sido el héroe indudable en esta batalla que protegió a los trabajadores de primera línea como un escudo y ayudó a curar a los pacientes en forma de dispositivos médicos. Entre todos los plásticos, el cloruro de polivinilo (PVC) se utiliza ampliamente en aplicaciones médicas debido a la combinación única de propiedades. PVC es un polímero 'aditivo amigable', y con la ayuda de varios aditivos, se puede hacer flexible o rígido, transparente, opaco o translúcido. Aparte de estas propiedades físicas, PVC es duradero, biocompatible y resistente a los productos químicos duros. Estas propiedades pueden parecer obvias a primera vista, pero distingue a PVC de otros materiales si lo miramos de cerca. Por ejemplo, el vidrio es muy bueno para la resistividad química y la biocompatibilidad, pero existe la limitación debido a la naturaleza rígida y frágil del vidrio. Se puede utilizar para todas las aplicaciones y se requiere un manejo cuidadoso. Mientras que el PVC puede reemplazar el vidrio en muchas aplicaciones, ya que no solo proporciona biocompatibilidad requerida y resistencia química, sino también la tenacidad del material en términos de propiedades mecánicas permite usarse con poco cuidado. Del mismo modo, PVC también da una ventaja sobre el metal, ya que no corroe y tiene una gran resistencia química. Por lo tanto, los lípidos, el alcohol, los ácidos y las bases se pueden almacenar de forma segura en un recipiente de PVC.
¿Los retardantes de la llama realmente detienen la propagación de incendios?
2023 / 07 / 03
Para responder a esa pregunta, usemos muebles de retardante de llama como ejemplo. El número de incendios de muebles tapizados en el entorno del hogar disminuyó en un 84 por ciento desde 1980, el primer año que los datos estuvieron disponibles, hasta 2009, según NFPA . Si bien varios factores han contribuido a esa fuerte disminución, el plazo coincide con el uso de retardantes de llama para cumplir con los estándares de inflamabilidad impuestos en California en 1976. En ausencia de un requisito nacional, los estándares de California fueron seguidos ampliamente por la industria de los muebles de los EE. UU. Sobre la industria de los muebles de los EE. UU. Sobre la industria después de 20 años. Hallazgos similares se han informado en el Reino Unido donde los estándares de inflamabilidad también están en su lugar para los muebles. A pesar de este progreso sustancial, los muebles tapizados siguen siendo un contribuyente significativo a las muertes por incendios en el hogar, según NFPA . Durante el período de 2005 a 2009, mientras que los muebles tapizados fueron el artículo encendido por primera vez en el 2 por ciento de los incendios en el hogar reportados, estos incendios dieron como resultado el 19 por ciento de las muertes por incendios en el hogar. Mirando los incendios caseros que se originaron con muebles tapizados entre 2005 y 2009, la
Los retardantes de la llama salve vidas
2023 / 07 / 03
Un cigarrillo ardiente podría convertir un apartamento sin protección de retardante de llama en un infierno en menos de 3 minutos. Sin embargo, si la silla, la ropa de cama o la alfombra donde se encontraba el cigarrillo tenía retardante de llama, el fuego nunca podría haber comenzado. Y si comenzara un fuego, los retardantes de la llama habrían reducido el calor y la propagación del fuego, tardando de 10 a 15 minutos en ser mortal. Los retardantes de la llama proporcionan tiempo: tiempo para salir con seguridad. Se ha demostrado muchas veces que los retardantes de llama salvan vidas. Aquí hay un par de extractos del video a continuación preguntando "¿Funcionan los retardantes de la llama?" producido por la química americana. "Hay mucha evidencia de que los retardantes de la llama funcionan. Ha habido numerosos estudios que han concluido que cuando pone la cantidad correcta del tipo correcto de retardante de llama con el material correcto, hacen una gran diferencia en términos de liberación de calor, que es La propiedad principal de un incendio. Un estudio en la Oficina Nacional de Normas que comparan productos tratados con retardantes de llama, contra los que no fueron tratados, encontró un aumento significativo en la cantidad de tiempo para el escape y el rescate ". - Marco Hirshler, Presidente y Director Técnico, GBH International "Un vuelo reciente de Air France que se estrelló, fuera de la pista de París, 353 personas a
¿Por qué la modificación de retardantes de la llama es tan complicada?
2023 / 07 / 03
Muchos clientes preguntarán: ¿Por qué la modificación de retardantes de la llama es tan complicada? Lo siguiente le dirá la complejidad de la modificación de retardantes de llama debido a varias razones. Primero, el proceso de combustión es complejo La combustión tiene tres condiciones: combustible, soporte de combustión y alcanzando el punto de encendido. Dado que los combustibles tienen varias fases (gaseoso, líquido, sólido, líquido con diferentes presiones de vapor, los sólidos tienen compacidad y flojedad), la concentración y la difusión de los acelerantes y los puntos de encendido altos y bajos, el proceso de combustión es muy complicado. Hay incendios abiertos y ardientes involucrados. Además, la propagación del fuego también es parte de la quema. Por lo tanto, también hay muchos modos de prueba de quema, como quema vertical, quema horizontal, prueba de alambre brillo, etc. En segundo lugar, los resultados y los peligros de la combustión son complejos La combustión produce agotamiento, daño a alta temperatura, humo que impide el escape y el envenenamiento por humo. Tercero, el mecanismo de retardante de la llama es complejo
Funciones y dosis de varios lubricantes de PVC-3
2023 / 07 / 03
Es deseable saber cuán importantes son los lubricantes, pero es fundamental saber cuánto usar Bajo lubricación o excesiva lubricación afecta el procesamiento y la calidad del producto. Bajo lubricación dará como resultado el calor de fricción y la degradación de PVC o fusión deficiente con la pérdida de propiedades mecánicas. La lubricación sobre la lubricación es un problema que resulta en quemaduras, bajas salidas, crecientes, poca resistencia de impacto, malas líneas de soldadura y propiedades de superficie deficientes. Cuando la cantidad de lubricantes externos es baja, hay un fenómeno de adhesión y el tiempo de plastificación es corto. Los lubricantes externos excesivos conducen a propiedades mecánicas disminuyen, y puede haber un fenómeno de precipitación. Cuando la cantidad de lubricantes internos es baja, el par de plastificación es mayor, el tiempo de plastificación es más largo. Si los lubricantes internos son excesivos, el tiempo de plastificación es más corto, el par de plastificación es más pequeño, el tiempo de estabilidad térmica es más corta, la pared interna del producto no es suave. La industria del PVC tiene una gran aplicación de ceras. Además de reducir la fricción y equilibrar la reología, los lubricantes también se comportan como estabilizadores mecánicos y pseudo plastificantes. Una cantidad menor proporciona una disminución sustancial en la resistencia de las cadenas o segmentos de la cadena, al movimiento sobre otras cadenas de polímeros, o con respecto a los objetos en sus alrededores. Los cambios en cualquier material o cualquier equipo en la fabricación dan como resultado la necesidad de un ajuste de lubricante. Un paquete de lubricante diseñado para una máquina de bajo calor de alto calor puede fallar dramáticamente en una máquina de cizallamiento de bajo calor. El procesamiento de PVC rígido está incompleto sin ceras. Los nuevos lub
Funciones y dosis de varios lubricantes de PVC-2
2023 / 07 / 03
3. Fischer Tropsch Cera La cera sintética Fischer Tropsch tiene una estructura lineal que proporciona resistencia a alta temperatura, menor viscosidad y puntos de ablandamiento entre 65-105 ° C. Aumenta el tiempo de fusión y la estabilidad de PVC al tiempo que disminuye el par de fusión requerido para el procesamiento de PVC. Su estructura lineal proporciona un excelente efecto de liberación del metal y reduciendo la formación de puntos calientes que resulta en la degradación térmica, lo que reduce aún más el chatarra. Debido a su baja viscosidad, la velocidad de producción aumenta y también mejora el brillo. En comparación con las ceras de PE y parafina, la dosis de cera FT requerida es menor. Esto hace que FT Wax sea un excelente lubricante externo para su uso durante el procesamiento de PVC. B. lubricante interno El lubricante interno promueve el flujo intermolecular a través del deslizamiento de la cadena y disminuye la viscosidad de la masa fundida. Reduce la fricción entre las partículas antes de la fusión de PVC, lo que reduce el moldeo por inyección de quemaduras de corte. Reduce la presión posterior en extrusión y permite un relleno de moho más fácil, más rápido y mejor (incluida la tendencia reducida a las marcas de hundimiento, un mejor control de tamaño parcial y acabado superficial). Mejora la dispersión de los rellenos, elimina el blanqueamiento del pliegue e imparte buena claridad. 1. Cera oxidada de PE Los extremos de la cadena de las ceras PE de bajo peso molecular se oxidan a grupos ácidos en condiciones controladas y se llaman ceras de polietileno oxidadas. Esto mejora el parámetro de solubilidad de PE Wax. OPE Wax es multifuncional, actúa como lubricante interno y externo. Es útil en el tratamiento de relleno y la dispersión de los colorantes en el procesamiento de PVC y los maestros. Le da al producto una buena transparencia y brillo. La dosis general para
Funciones y dosis de varios lubricantes de PVC-1
2023 / 07 / 03
El lubricante es uno de los aditivos más esenciales después del estabilizador de calor, pero más difícil de ajustar para el procesamiento de PVC rígido. PVC requiere varios aditivos para evitar que el PVC se degrade cuando se calienta y corta y obtenga los artículos deseados y perfectos. El lubricante reduce varios tipos de fricciones dentro de la matriz de polímeros y entre la matriz de polímero y el equipo de procesamiento. Influye en la viscosidad y el comportamiento de flujo de las composiciones de PVC bajo el calor y el cizallamiento experimentados en la maquinaria de procesamiento para que el procesamiento sea más fácil y suave. La reología de PVC se ajusta con la ayuda de varios lubricantes dependiendo del proceso y la aplicación. GoldStab utiliza estos lubricantes en la fabricación de estabilizadores de un paquete y ajusta la lubricación requerida de acuerdo con la aplicación. Hay una amplia variedad de lubricantes utilizados para procesar PVC, cada uno con su motivo único A. lubricante externo-cera de parafina, cera de polietileno, fischer-tropsch cera B. Cera de polietileno oxidado lubricante interno, cera éster A. lubricante externo El lubricante externo es responsable de reducir la fricción entre la fusión de PVC y la superficie metálica de la maquinaria. Proporciona beneficios operativos del movimiento más fácil del stock a través de la maquinaria y la prevención de su adhesión al metal caliente que daría lugar rápidamente a la formación local de capas estancadas y su quema. Aumenta el tiempo de fusión y la estabilidad del PVC y retrasa la gelificación. También proporciona una característica adicional de Gloss al producto final. 1. Cera de parafina La cera de parafina es el lubricante externo más frecuente utilizado para aplicaciones U-PVC, como tuberías y accesorios. Se deriva de la refinación de petróleo y tiene un punto de caída entre 55-75
Introducción al polietileno clorado
2023 / 07 / 03
1) El CPE es un caucho saturado, que tiene una excelente resistencia al envejecimiento del calor y el oxígeno, el envejecimiento de ozono, la resistencia ácida y alcalina, y los productos químicos. 2) El CPE tiene una excelente resistencia al aceite. Entre ellos, tiene una excelente resistencia al aceite ASTM No. 1 y al aceite ASTM No. 2, que es equivalente a NBR; y tiene una excelente resistencia al aceite ASTM No. 3, que es mejor que CR y es equivalente a CSM. 3) El CPE contiene un elemento de cloro, tiene excelentes propiedades de retardantes de llama y tiene las características de quemar y gotear. Se puede combinar con retardante de llama de antimonio, parafina clorada y Al (OH) 3 en una proporción apropiada para obtener un material retardante de llama con excelente retraso de llama y bajo costo. 4) El CPE no es tóxico, no contiene metales y HAP pesados, y cumple completamente los requisitos de protección del medio ambiente. 5) CPE tiene un alto rendimiento de llenado y puede producir productos que cumplan con varios requisitos de rendimiento. El rendimiento de procesamiento de CPE es bueno, y la viscosidad de Mooney (ML121 1 4) está disponible en una variedad de grados entre 50-100. El objetivo principal A fines de la década de 1990, la demanda interna de caucho de alto rendimiento-retardante de llama aumentó, especialmente el desarrollo de la industria de la industria de alambre y cable y la fabricación de auto piezas, lo que impulsó la demanda de los consumidores de CPE a base de caucho. El CPE de goma es un caucho sintético especial con un excelente rendimiento integral, envejecimiento de ozono de oxígeno resistente al calor y un buen retraso de la llama. Utilizado principalmente en: alambre y cables (cables para minas de carbón, cables especificados en estándares UL y VDE), mangueras hidráulicas, mangueras automotrices, cintas, láminas de goma, modificación de tuberí
Problemas comunes del regulador de espuma de PVC
2023 / 07 / 03
El regulador de espuma de PVC es en realidad una ayuda de procesamiento de acrilato. Tiene todas las características básicas de las ayudas de procesamiento de PVC. La única diferencia con respecto a las ayudas generales de procesamiento de PVC es el peso molecular. El peso molecular de los reguladores de espuma de PVC es mucho más alto que el ayudas de procesamiento de propósito general. En el proceso de extrusión de la hoja de espuma de PVC, los problemas encontrados pueden clasificarse básicamente en 4 categorías, uno es el problema de estabilidad; El otro es el problema de la fuerza de fusión; El tercero es el problema de lubricación; Cuarto es un problema de dispersión. Estos cuatro tipos de problemas, especialmente los primeros tres tipos de problemas, se restringirán entre sí y tendrán efectos cruzados. De la superficie, a veces es difícil distinguirlos de inmediato. Es necesario observarlos y analizarlos para encontrar la raíz del problema para resolver el problema. La estabilidad insuficiente afectará toda la superficie del tablero, la superficie del tablero se volverá amarilla y la lámina de espuma será frágil. La intensidad insuficiente de la masa fundida hará que la hoja espumada tenga células grandes y secciones verticales largas. La forma más directa de juzgar si la fuerza de la fusión es insuficiente es presionar la hoja envuelta en el rollo medio con los dedos detrás de los tres rollos. Cuando la fuerza de la fusión es buena, puede sentir elasticidad cuando se presiona. Si es difícil rebotar después de presionar, indica que la resistencia a la fusión es pobre. Debido a que la estructura del tornillo y el método de enfriamiento son bastante diferentes, es difícil juzgar si la temperatura es razonable o no. En términos generales, dentro de la carga permitida del extrusor, la temperatura en la zona 3 a 5 es mejor. Para obtener productos de espuma uniformes en la tubería espumada, también es neces
El efecto de la cantidad de regulador de espuma de PVC en el producto
2023 / 07 / 03
Como material principal del regulador de espuma de PVC, muchos usuarios aún no están familiarizados con sus materiales de producción, especialmente la cantidad de producto. Lo que no todos saben es que el control de la cantidad de uso del regulador de espuma de PVC tiene un cierto impacto, por lo que para garantizar el uso de la eficiencia, necesitamos tener una comprensión específica de su impacto. El fabricante del regulador de espuma de PVC dijo que la cantidad de regulador de espuma de PVC tiene un impacto muy obvio en el producto. Todos sabemos que el regulador de espuma de PVC puede acortar el tiempo de producción del producto. Esto también hace que el uso de demasiado regulador de espuma de PVC pueda hacer que el rendimiento del producto disminuya, como la dureza del producto es demasiado bajo. Los fabricantes del regulador de espuma de PVC nos dicen que si la cantidad de regulador de espuma de PVC es demasiado pequeña, entonces el rendimiento del producto no cambiará demasiado, pero si se usa demasiado regulador de espuma de PVC, también causará espuma de PVC. Hay un problema con el regulador, por lo que debemos controlar la cantidad de regulador de espuma de PVC. , Lo anterior se trata de la influencia de la cantidad de regulador de espuma de PVC, por lo que para mostrar mejor el rendimiento del producto, necesitamos ajustar el regulador de espuma de PVC de acuerdo con los requisitos especificados para evitar agregar errores y reducir la eficiencia de uso. aparecer. Para más detalles, por favor, Contacte: Mandy, 86 13563682728
Realizar consulta
Mr. Ron Han
Número de Teléfono:86-536-8206760
Fax:86-536-8206750
Móvil:+8615336365800
Email:manager.han@novistagroup.com
Dirección:RM1232-1233,#4 Building No.4778 Shengli East Street, Weifang, Shandong
Sitio movil
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.