Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Noticias
Home > Noticias
Mecanismo de retardante de llama del trióxido de antimonio
2023 / 07 / 03
Sin embargo, el trióxido de antimonio no tiene una función de retardante de llama, sin embargo, cuando se usa junto con compuestos halogenados, el efecto sinérgico de la mezcla crea las propiedades de retardantes de la llama. El trióxido de antimonio reacciona con un compuesto halogenado y crea los compuestos químicos, que generan la función de retardante de llama, a través del siguiente proceso. 1. 1. Detener la acción de la reacción de la cadena del descomposición térmica bajo fase gaseosa (efecto de trampa radical) 2. 2. Acción de sellado contra el oxígeno bajo fase gaseosa (efecto de sellado de aire) 3. 3. La formación de carbón carbonoso bajo la fase sólida (sellado de aire y efecto adiabático) Suministros del grupo no ovista equivalente de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
El papel de los retardantes de la llama microencapsulados
2023 / 07 / 03
¿Cuál es el papel de los retardantes de la llama microencapsulados? ① El retardante de la llama líquida se puede microencapsularse en un retardante de llama sólida, que puede mezclarse directamente con el polímero; Flame Retardant FP-2500S ② Elija un material de carcasa adecuado de acuerdo con el sustrato de retardante de llama para aumentar la compatibilidad del retardante de la llama con el polímero, reduciendo así o eliminando los efectos adversos de una gran cantidad de retardante de llama rellena en las propiedades físicas del producto de polímero; ③ Puede reducir la migración del retardante de la llama líquida dentro del polímero y la pérdida de la dosis de retardante de la llama en el material del polímero debido a la volatilidad del retardante de la llama líquida; ④ Reduzca o evite la liberación de componentes tóxicos en los retardantes de la llama durante el proc
Función real de PVC Processing AIDS
2023 / 07 / 03
Las ayudas de procesamiento de PVC son las principales materias primas para ésteres acrílicos y metacrilato de metilo. En la producción real, generalmente el primer acrílico y otros monómeros (como el estireno, el acrilonitrilo, etc.) por polimerización de emulsión para formar una temperatura de transición de vidrio del polímero, es decir, con las propiedades elásticas del núcleo, y luego con metacrílico El éster de metilo ácido, el estireno y similares para formar un polímero que tiene una estructura de núcleo-cáscara. El contenido sólido de emulsión de esta polimerización de emulsión es generalmente de aproximadamente 45% ± 3%, la emulsión y luego deshidratado para hacer que el producto sea menos del 1% de contenido de agua (fracción de masa), para obtener productos de polvo blanco. La polimerización de la emulsión de núcleo-cáscara es el núcleo de la tecnología de producción de resina ACR. Aunque la estructura central de ACR tiene "estructura de caparazón de núcleo dura", "estructura de carcasa de núcleo suave" y "estructura de tres capas dura dura", pero las ventas actuales del mercado de las principales variedades de "dura La estructura de la carcasa ", con la estructura del rendimiento de la resina ACR, es buena, más ampliamente utilizada. "Estructura de la cubierta de núcleo blando" de la polimerización de emulsión de núcleo-cáscara, el proceso es el primer paso en la polimerización de la emulsión de la formación de partículas de látex suave injertado monómero duro. Los tipos y cantidades de emulsionantes, la relación de núcleo-caparazón, alimentación de monómero de concha, el grado de reticulación de látex de caucho (núcleo de goma), el tamaño de la semilla y el tipo y la cantidad de agente de reticulación, y así sucesivamente. La estructura de núcleo-caparazón y el rendimiento final del producto de ACR tienen un impacto signif
Ayuda de procesamiento SAN de peso molecular súper alto TF869/TP801
2023 / 07 / 03
La ayuda de procesamiento de SAN es una ayuda de procesamiento de peso súper alta molecular, es una especie de polímero de peso molecular súper alto que está copolimerizado por el estireno y el acrilonitrilo. Puede promover la plastificación de PVC, obviamente mejorar la temperatura de deformación térmica y la suavidad de la superficie de los productos de PVC, y al mismo tiempo dar a los productos de PVC una mayor dureza y rigidez de la superficie. El rendimiento del procesamiento es bueno, plastificando rápidamente. Endo de los productos de PVC de PVC, buen acabado superficial. En comparación con otras ayudas de procesamiento ordinarias, tiene un mayor peso molecular que es superior a los 5 millones, el producto tiene un buen rendimiento de costo. El propósito de la investigación y el desarrollo el producto es para reducir aún más el costo de producción del cliente. Además. Nuestro campo de producción de ayuda de procesamiento de SAN incluye ABS, ASA, ABS/PC Alloy y tiene requisitos especiales sobre la resistencia al calor de los productos PVC. La ayuda de procesamiento de SAN promueve la fusión más rápida, aumenta la resistencia a la fusión, mejora la extensibilidad y mejora la homogeneidad de la fusión. Aumenta la calidad de la superficie de los productos PVC. Es una buena ayuda de procesamiento de propósito general que promueve una amplia ventana de procesamiento que mejora la gelificación de PVC, la fluidez de la fusión y el rendimiento de procesamiento y se utilizan ampliamente en perfiles de PVC, láminas, tuberías, accesorios de tuberías y productos de espuma.
¿Qué son las ayudas de procesamiento de SAN?
2023 / 07 / 03
Las ayudas de procesamiento de SAN se copolimerizan con estireno y acrilonitrilo. Es un tipo de polvo blanco, que se puede usar ampliamente en varios productos de PVC duros, por ejemplo, que extruye productos como perfiles de PVC, tuberías y accesorios, pisos y productos de moldeo por inyección como plantas de PVC, piezas de conexión para perfiles, tapa posterior, base, placa de hebilla, etc. Ventaja del producto SAN Processing Aids · Menos usando dosis y alta eficiencia. · Promover la fusión, ayudar al gel de fusión rápidamente y mejorar la temperatura de deformación térmica. · Mejorar el brillo superficial del producto PVC obviamente. · Proporcione a los productos de PVC propiedades de estabilidad dimensional, resistencia al calor y resistencia química.
Todo lo que necesitas saber sobre PVC Plastic-2
2023 / 07 / 03
Las formas y funciones base del cloruro de polivinilo (PVC) PVC se produce en dos formas generales: un polímero rígido o no plástico (RPVC o UPVC), y el segundo como plástico flexible. En su forma base, PVC se caracteriza por su estructura rígida pero frágil. Si bien la versión plastificada tiene varios usos en múltiples industrias, la versión rígida de PVC también tiene su parte de usos. Las industrias como la fontanería, las aguas residuales y la agricultura pueden utilizar PVC rígido en muchas funciones. PVC flexible, plastificado o regular es más suave y más susceptible de flexión que la UPVC debido a la adición de plastificantes como los ftalatos (p. Ej. El PVC flexible se usa comúnmente en la construcción como aislamiento en cables eléctricos o en pisos para hogares, hospitales, escuelas y otras áreas donde un entorno estéril es una prioridad. En algunos casos, PVC puede actuar como un reemplazo efectivo para el caucho. El PVC rígido también se usa en la construcción como una tubería para la fontanería y el revestimiento, comúnmente referido por el término "vinilo" en los Estados Unidos. La tubería de PVC a menudo se refiere por su "horario" (por ejemplo, Anexo 40 o Anexo 80). Las diferencias significativas entre los horarios incluyen cosas como el grosor de la pared, el índice de presión y el color. Algunas de las características más importantes de PVC Plastic incluyen su precio relativamente bajo, su resistencia a la degradación ambiental (así como a los productos químicos y álcalis), la alta dureza y la excelente resistencia a la tracción para el plástico en el caso de PVC rígido. PVC permanece ampliamente disponible, comúnmente utilizado y fácilmente reciclable (categorizado por el código de identificación de resina "3").
Todo lo que necesitas saber sobre PVC Plastic-1
2023 / 07 / 03
¿Para qué es el cloruro de polivinilo (PVC) y para qué se usa? El cloruro de polivinilo (PVC) es uno de los polímeros termoplásticos más utilizados en todo el mundo (junto a solo unos pocos plásticos más utilizados como PET y PP). Es naturalmente blanco y muy frágil (antes de las adiciones de plastificantes) de plástico. PVC ha existido más tiempo que la mayoría de los plásticos, sintetizado por primera vez en 1872 y producido comercialmente por BF Goodrich Company en la década de 1920. En comparación, muchos otros plásticos comunes se sintetizaron primero y comercialmente viables solo en las décadas de 1940 y 1950. Se usa más comúnmente en la industria de la construcción y también se utiliza para letreros, aplicaciones de atención médica y fibra para ropa. PVC fue descubierto accidentalmente dos veces, una vez en 1832 por el químico francés Henri Victor Regnault, y luego redescubierto en 1872 por un hombre alemán llamado Eugene Baumann.
Introducción de estabilizadores de polímeros
2023 / 07 / 03
Para evitar la degradación de los polímeros durante el procesamiento o uso, los estabilizadores de polímeros se emplean de acuerdo con el mecanismo de degradación del polímero relevante. Debido a las grandes diferencias en los mecanismos de degradación de los polímeros que contienen cloro (estabilizadores para cloruros de polivinilo), y aquellos sin cloro, se deben elegir estabilizadores que sean adecuados para cada tipo de polímero. En general, los mismos estabilizadores de polímeros se usan en la mayoría de los plásticos, como polipropileno, polietileno, acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) e ingeniería de plásticos. La clave para prevenir la degradación oxidativa de los plásticos es terminar la reacción radical en la etapa temprana de degradación, terminando así la autoxidación. Para lograr esto, al menos uno, y preferiblemente varios, los factores asociados con el esquema de degradación deben eliminarse. Muchos estabilizadores evitan una de las reacciones de degradación elemental de los plásticos, contribuyendo así a su estabilización. Los estabilizadores se clasifican en un inhibidor de inicio de la cadena radical, un carroñero radical y un descompositor de peróxido, dependiendo de la etapa de autoxidación en la que se inhibe la cadena radical. Por otro lado, por esta razón, los estabilizadores de PVC están diseñados para eliminar los átomos de cloro y el cloruro de hidrógeno formado en el proceso de degradación. Diseño de formulaciones de estabilizador de polímeros Dado que la reacción de degradación es compleja, eliminar solo uno de los factores responsables de la degradación no es suficiente para estabilizar el polímero. Dicho alternativamente, eliminar simultáneamente múltiples factores de degradación produce un gran efecto estabilizador. Por ejemplo, en el caso de productos de polipropileno para uso en exteriores, se combina un antioxidante f
Productos EEE que usan retardantes de llama
2023 / 07 / 03
El uso de equipos eléctricos y electrónicos (EEE) es generalizado en todas partes donde vivimos, trabajamos y hacemos negocios. Confiamos en estos productos y dispositivos para que funcionen correctamente y de manera segura, y rara vez pensamos en cómo se hacen. Los retardantes de la llama se incorporan a una amplia variedad de productos eléctricos y electrónicos utilizados por los consumidores, las empresas y las industrias médicas y de transporte para cumplir con los estándares de seguridad contra incendios. Estos incluyen dispositivos eléctricos y electrónicos complejos que exigen propiedades eléctricas de alto rendimiento, pero también deben tener importantes características resistentes al fuego, como las utilizadas en aplicaciones militares. Las diversas aplicaciones de EEE y los usos del producto, desde los puertos USB y los cables aislados, conectamos a nuestras computadoras a las placas de cableado impresos en los paneles de control de chorros, todos tienen diferentes necesidades de retardantes de llama. Como resultado, las soluciones de retardantes de llama se combinan cuidadosamente con los materiales utilizados en cada aplicación. Obtenga más información sobre cómo funcionan los retardantes de la llama . Algunos de los muchos ejemplos de productos que dependen de los retardantes de l
Equipo eléctrico y electrónico: tipos de retardantes de llama utilizados en aplicaciones EEE
2023 / 07 / 03
Los retardantes de la llama son un componente importante para reducir el impacto devastador de los incendios en las personas, la propiedad y el medio ambiente. Sus áreas de aplicación en equipos eléctricos y electrónicos (EEE) varían según los materiales que se utilizan, la función del producto y el nivel de resistencia al fuego que debe lograrse en función de los estándares de seguridad contra incendios. Los retardantes de la llama tienen características únicas y, como resultado, deben combinarse adecuadamente con los materiales utilizados. En cables y cables, por ejemplo, los retardantes de la llama utilizados deben cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios desarrollados específicamente para estos productos porque tienen el potencial de difundir un incendio a la toma eléctrica y a las paredes y cortinas. El nivel de retraso de la llama requerido para los tableros de cableado impresos utilizados en los teléfonos móviles de consumo es diferente al de las tablas de cableado utilizadas en servidores de computadora o en telecomunicaciones o aplicaciones aeroespaciales. Las mayores demandas de rendimiento eléctrico y mecánico deben cumplirse con los retardantes de la llama que pueden lograr un mayor inflamabilidad y estándares de resistencia al fuego, sin afectar las especificaciones de rendimiento de un producto. Cuando se trata de seguridad contra incendios, una talla no se ajusta a todos. Los retardantes específicos de la llama deben seleccionarse cuidadosamente para cumplir con los estándares de seguridad contra incendios, requisitos eléctricos y mecánicos.
Efectos de fibra de vidrio en plásticos
2023 / 07 / 03
El plástico reforzado con fibra de vidrio se basa en el plástico puro original, agregando fibra de vidrio y otros aditivos para aumentar el rango de uso del material. En términos generales, la mayoría de los materiales reforzados con fibra de vidrio se utilizan principalmente en las partes estructurales del producto, que es un material de ingeniería estructural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS, PPS. , etc. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los plásticos reforzados con fibra de vidrio? ventaja Después de que se refuerza la fibra de vidrio, la fibra de vidrio es un material resistente a la temperatura alta. Por lo tanto, la temperatura resistente al calor de los plásticos reforzados es mucho más alta que antes sin fibra de vidrio, especialmente plásticos de nylon; Después de reforzar la fibra de vidrio, la adición de fibra de vidrio limita el movimiento mutuo de las cadenas d
La lubricación interna y externa del lubricante de PVC
2023 / 07 / 03
El lubricante es un aditivo indispensable en el procesamiento de PVC. Para los lubricantes, la función comúnmente referida en la industria se puede resumir en dos puntos, son: reduce la fricción de partículas previas a la fusión de cloruro de polivinilo y las macromoléculas en la masa fundida de cloruro de polivinilo. En realidad, es el resumen más típico de los dos aspectos de la acción lubricante (lubricación interna y externa). Luego, discutiremos y analizaremos la lubricación interna y externa del lubricante de PVC desde el nivel técnico para usted. 1. lubricación interna En términos de PVC, la lubricación interna del lubricante y el plastificante puede considerarse como el mismo tipo de material, desempeñando el papel de plastificación o ablandamiento. La diferencia es que la polaridad del lubricante es más baja y la cadena de carbono es más larga. Por lo tanto, en comparación con los plas
¿Qué pasará si el lubricante de PVC no se usa bien?
2023 / 07 / 03
¿Qué pasará si el lubricante de PVC no se usa bien? [Pequeña dosis, gran efecto ". Esta oración es una descripción apropiada del lubricante de PVC. La función del lubricante de PVC no es menor que el estabilizador en el papel del procesamiento de PVC. Generalmente, su uso debe seguir principios estrictos, como el equilibrio resbaladizo en el interior. y fuera, la cantidad correcta moderada, etc. Si el grado de importancia del lubricante de PVC no es suficiente, y no seguimos los principios que deben observarse, ¿qué sucederá si el lubricante de PVC no se usa bien? A.Imbalance de la lubricación interna y externa. Demasiada lubricación externa. La velocidad de extrusión es rápida, el material es fácil de producir y la plastificación no es buena. Demasiada lubricación interna. Habrá una gran extrusión y una plastificación deficiente de los materiales. La mala lubricación inicial hará más grande el par de extrusión. La lubricación insuficiente en la etapa posterior conducirá a una lubricación insuficiente en la sección de homogeneización de tornillos, sección de compresión y sección de matriz, cizallamiento violento de materiales, lo que afectará la calidad de la superficie y el rendimiento interno de los productos extruidos. Más en serio, incluso causa descomposición. B. Excesar lubricante. C.Excess lubricante no siempre es mejor. El lubricante es incompatible con la resina PVC. Demasiado lubricante tendrá un mal efecto en el sistema de mezcla de PVC. La lubricación del equilibrio interno y externo es un equilibrio dentro de un cierto límite porque el sistema de mezcla de lubricante y PVC tiene un mal efecto. En la producción real, hay muchos problemas de procesamiento relacionados con la estabilidad térmica y muchos defectos de los productos. La causa raíz puede ser la cantidad excesiva de lubricante.
Mecanismo de lubricante interno TL60
2023 / 07 / 03
Lubricante interno TL60 es en realidad un éster de ácido ftálico de poliols, Tiene una excelente dispersión y buena transparencia. rendimiento equivalente con loxiol G60. Se puede usar en todo tipo de aplicación de productos PVC como lubricante interno. El papel de los lubricantes de PVC es reducir la fricción interna entre las cadenas moleculares de polímero. Puede optimizar las características de procesamiento de los plásticos y mejorar la reología de la masa fundida del polímero al reducir la viscosidad y la fricción de la fusión durante el procesamiento. Ayuda a reducir la fricción y la viscosidad de la fusión de polímeros después de la fusión y mejorar la dispersión del relleno. Solicitud: 1. En el proceso de producción de productos de PVC, tiene una buena lubricación, no precipitante, el exceso no será dañino. 2. En el proceso de producción del producto PVC, la estabilidad de descarga, reduzca la presión de la masa fundida, la improvisación. 3. Cantidad de sugerencia de suma: 0.3%-1% Contacto más con: mandyzhang@novistagrup.com
Innovaciones y avances en PVC Technology-3
2023 / 07 / 03
Compuesto de PVC Algunas compañías han desarrollado un modificador renovable para PVC que aumenta la fuerza y resiste los hongos y la biodegradación. PHA (polihidroxyalkanoato), un copolímero de base biológica, ofrece un procesamiento mejorado con todos los compuestos de PVC. Mientras que el polímero PHA es biodegradable, cuando se usa en un polímero no biodegradable, el proceso de biodegradación no aumenta. El modificador no migra y proporciona un manejo y procesamiento más fácil. Esta formulación permite usar un solo producto en formulación para eliminar múltiples modificadores y pasos de procesamiento. El modificador PHA proporciona una mayor flexibilidad y resistencia al impacto al PVC flexible y semirrigido. Una PHA de próxima generación se está optimizando para PVC rígido en uso exterior. El modificador debe combatir la pobre estabilidad de la luz y la oxidación de ABS (ac
Innovaciones y avances en la tecnología de PVC-2
2023 / 07 / 03
Esta tubería ofrece una mayor capacidad hidráulica y requiere menos uso de energía en la producción que PVC-U y otros materiales. PVC-O es más ligero en peso, lo que hace que sea más fácil transportar y trabajar. El material conserva su resistencia en una amplia gama de temperaturas y es muy resistente al impacto. Fusible PVC está proporcionando enormes beneficios a la tecnología sin trincheras. Esta tubería es extremadamente útil para reemplazar la tubería de hierro fundido roto o dañado. Los ahorros de costos aumentan con una tubería continua que no requiere anillos de sello. El PVC fusible se está utilizando en líneas de presión y sin presión y aplicaciones de aguas residuales. Los polímeros modificadores agregados a PVC producen tubería PVC-M. PVC-M muestra una resistencia y resistencia superiores a grietas o rasguños. La tubería también se puede hacer con una pared más delgada, reduciendo el costo del material, al tiempo que ofrece la misma durabilidad.
Innovaciones y avances en PVC Technology-1
2023 / 07 / 03
Los avances en la tecnología de cloruro de polivinilo (PVC) están mejorando para su uso en tuberías, aplicaciones de construcción, cables y cableado, tubos médicos, pisos, telas y otros artículos de consumo. Como resina termoplástica, fabricada a partir de sales industriales y carbono, el PVC también depende menos del petróleo o el gas y se considera un recurso más natural. Tubo de pvc La tubería de PVC es aproximadamente un 75% menos costosa en el uso que la tubería de PE (HDPE de polietileno). Los nuevos avances incluyen PVC-O, PVC orientado y PVC-M, PVC modificado. PVC-O se ha utilizado con éxito en Australia durante casi 20 años. Esta tubería se produce realineando las moléculas en PVC con orientación biaxial. La tubería producida es considerablemente más fuerte, lo que permite que el grosor de la pared se reduzca cerca del 50% mientras mantiene la misma resistencia a la presión.
Estado de la industria del modificador de impacto
2023 / 07 / 03
Las empresas que producen modificadores de impacto, especialmente compañías de producción ACR y MBS, implementan un monopolio de tecnología, básicamente no transfieren tecnología y establecen fábricas en Asia cerca de las regiones de mercado individuales o conjuntamente para ocupar mercados potenciales. En el futuro, el desarrollo de modificadores de impacto global estará dominado por ACR y MBS. Además de usarse en el procesamiento de PVC, los modificadores de impacto se extienden a PC, PBT, nylon, ABS y otras resinas para mejorar el rendimiento del procesamiento y aumentar la resistencia al impacto.
Introducción a las características de los modificadores de impacto
2023 / 07 / 03
Según un informe de la Corporación Americana de Consultoría de la Industria de Plásticos, la demanda del mercado global de los modificadores de impacto plástico en 2004 fue de 600,000 toneladas (aproximadamente $ 1.5 mil millones en valor de mercado), entre los cuales los copolímeros de estireno como ABS, metacrilato metílico-banzeno-benzeno (etileno (etileno ( MBS) se ha convertido en la categoría más grande de modificadores de impacto, representando aproximadamente el 45% de la participación de mercado, y los acrílicos representaron casi el 30%; Los elastómeros que incluyen EPDM y elastómeros termoplásticos (TPE) representan aproximadamente el 10% de la cuota de mercado; El polietileno clorado (CPE)) representaron el 10%, otros representaron el 5%. Se predice que entre 2004 y 2009, la tasa de crecimiento anual promedio de los modificadores de impacto de estireno será inferior al 3%, mientras que la tasa de crecimiento promedio de otros tipos será del 5%-6%. Dado que PVC es la mayor variedad utilizada de modificadores de impacto, que ocupa alrededor del 80% del volumen, el aumento de la demanda de PVC también impulsará la demanda de modificadores de impacto. Ingeniería de resinas de plástico como PC, poliamida (PA), poliéster, etc. Consume aproximadamente el 10% de los modificadores de impacto. A medida que la demanda de plásticos de ingeniería está creciendo fuertemente, el consumo de modificadores de impacto está aumentando. La resina de poliolefina consume aproximadamente el 10% del modificador de impacto. Los expertos señalaron que la tendencia de desarrollo de los modificadores de impacto en el futuro es un mejor rendimiento, un precio más barato, una acción más rápida, mejorar el rendimiento del material principal o hacer que los componentes sean más delgados bajo la premisa de garantizar el rendimiento.
Aditivos para compuestos de PVC
2023 / 07 / 03
Las mezclas y compuestos secos de PVC se están volviendo cada vez más populares como resultado de su versatilidad y rentabilidad. Los aditivos de Novista formulados individualmente se utilizan especialmente para aplicaciones termoplásticas altamente llenas donde los aditivos comunes alcanzan sus límites. Estos productos son particularmente adecuados para pigmentos y rellenos inorgánicos. Esto da como resultado niveles de llenado más altos y una distribución homogénea de rellenos. Estos aditivos afectan tanto el proceso de plastificación como las propiedades de fusión de las mezclas. Los aditivos de procesamiento de novistas también mejoran las propiedades de liberación del material, lo que aumenta la eficiencia de los procesos de producción.
Estudio sobre la efectividad general de los retardantes de la llama.
2023 / 07 / 03
Ha habido cierta confusión en los medios de comunicación sobre un estudio particular que evalúa los beneficios de los retardantes de la llama: comparación de riesgos de incendio de productos retrasados por fuego y no retrasados en el fuego, V. Babrauskas et., Al (1988). El Departamento de Comercio de los Estados Unidos, la Oficina Nacional de Normas Completó el Estudio, que fue patrocinado por la Asociación de Químicos Retardantes de Llama. El estudio tenía la intención de medir la efectividad general de los retardantes de la llama, no ningún estándar de incendio. Hace esto objetivamente. Específicamente, el estudio prueba cinco tipos de productos: Gabinete de televisión de poliestireno Vivienda de la máquina de negocios de óxido de polifenileno Silla tapizada con espuma de poliuretano Cable eléctrico con aislamiento de alambre de polietileno y chaqueta de goma Poliéster/placa de circuito eléctrico de vidrio. Los autores del estudio probaron tanto los productos individuales como una habitación simulada que contenía todos los productos. Al evaluar la habitación simulada, se declararon las siguientes conclusiones: [Para las pruebas de FR [retardantes de fuego], el tiempo de escape promedio disponible fue más de 15 v
La importancia del retardante de la llama sin halógeno
2023 / 07 / 03
Sin halógeno es una frase que muchos de nosotros reconocemos. A menudo se usa en relación con los productos de cable, y generalmente se entiende como algo bueno. Pero, ¿por qué estar libre de halógenos es algo bueno y qué son los halógenos en primer lugar? El halógeno es el nombre utilizado para describir un grupo de elementos en la tabla periódica que exhiben propiedades similares. Estos elementos son: Flúor Cloro Bromo Yodo Astatino Los halógenos son elementos particularmente útiles en una amplia variedad de aplicaciones, desde desinfectantes hasta iluminación. Incluso son esenciales para una buena salud: con la excepción de Astatine, el cuerpo humano contiene pequeñas cantidades de todos los halógenos. Para los fines de este artículo, su aplicación más útil es un compuesto constituyente utilizado en cables eléctricos. Uno de los materiales de cableado más populares en uso hoy en día es PVC (cloruro de polivinilo). Es
Mecanismos de retardante de llama
2023 / 07 / 03
Los retardantes de la llama son una especie de auxiliares que pueden evitar que el plástico encienda o inhiba la propagación de la llama. A menudo se usan en empresas modificadas para mejorar las propiedades retardantes de la llama de los plásticos. Según el método de su uso, se puede dividir en dos tipos: tipo aditivo y tipo reactivo. El retardante de la llama de tipo agregado se incorpora al plástico durante el procesamiento del plástico, y se usa principalmente para termoplásticos. El retardante de la llama reactiva se une químicamente a la cadena molecular del polímero como monómero durante la síntesis de polímero, y se usa principalmente para plásticos termosetizantes. Algunos retardantes reactivos de la llama también se pueden usar como retardantes de llama aditivos. Según la estructura química, el retardante de la llama se puede dividir en tipos inorgánicos y orgánicos. Entre estos compuestos, se contienen halógeno y fósforo, y se contienen algunos elementos como el bismuto, el boro y el aluminio. Hoy nos centramos en el efecto retardante de la llama de los retardantes de la llama. Efecto retardante de llama de un agente de barrera El efecto retardante de la llama de un retardante de llama es la velocidad a la que se pueden prevenir o inhibir los cambios físicos o químicos durante la combustión del material del polímero. Específicamente, estos efectos se reflejan en los siguientes aspectos. Efecto endotérmico Su función es dificultar el aumento de la temperatura del material del polímero. Por ejemplo, Borax tiene 10 moléculas de agua de cristalización. Desde que se libera el agua del cristal, se toman 14
Mercado de estabilizador de calor Listo para cambios de productos-3
2023 / 07 / 03
En este momento, el sector de tuberías y accesorios de PVC está viendo el desarrollo de estabilizadores sin plomo basados en compuestos de calcio. El estabilizador central comprende un carroñero de ácido inorgánico, un jabón de calcio y lubricantes adicionales para lograr la estabilización básica de las tuberías compactas. Para mejorar el color temprano, la retención de color y la clima del producto final, se agregan compuestos de zinc o costabilizadores orgánicos para producir calcio/zinc o sistemas orgánicos de calcio, respectivamente. Se pueden hacer ajustes finos en la composición para servir una variedad de aplicaciones. Hasta ahora, los estabilizadores de calcio/zinc ofrecen ventajas de precios sobre sus contrapartes orgánicas de calcio. Se ha utilizado PVC plastificado para producir aislamiento y revestimiento de cables y cable durante más de 50 años. Todavía está disfrutando de una cuota de mercado saludable. Por razones técnicas, el plomo se usó tradicionalmente en todo el mundo como el principal estabilizador en el sector de los cables. Los sistemas CAZN para cables y cables de PVC han ganado importancia durante los últimos años y su demanda aún está creciendo. Hoy, los diferentes estabilizadores de calor para cables y cables compiten entre sí en términos de costo, rendimiento y propiedades de procesamiento. Además, las consideraciones ecológicas y los requisitos legales se han vuelto cada vez más importantes. La Directiva ELV (vehículo al final de la vida) de la UE hace que sea difícil y costoso reciclar o descargar materiales que contienen plomo. Por lo tanto, la industria automotriz se ha movido hacia CAZN. Mientras tanto, la mayoría de los cables, especialmente para aplicaciones de alta temperatura, se estabilizan con CAZN. En Europa, los estabilizadores de CAZN ya tienen una mayor participación de mercado que el plomo. Proporcionan excelentes propiedades eléctricas
Realizar consulta
Mr. Ron Han
Número de Teléfono:86-536-8206760
Fax:86-536-8206750
Móvil:+8615336365800
Email:manager.han@novistagroup.com
Dirección:RM1232-1233,#4 Building No.4778 Shengli East Street, Weifang, Shandong
Sitio movil
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.