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La selección de modificadores de impacto
2023 / 07 / 03
Modificador de elección del impacto La selección de modificadores de impacto debe prestar atención a los siguientes aspectos: 1. La compatibilidad con la resina PVC debe ser moderada. Si la compatibilidad es demasiado grande, los dos están completamente mezclados a nivel molecular. El modificador de impacto puede desempeñar el papel de plastificante, que está estrechamente unido a las moléculas de PVC, causando el impacto que la fuerza actúa directamente en la cadena de PVC y no puede mejorar la resistencia al impacto. Por otro lado, si la compatibilidad entre los dos es demasiado pequeña, la dispersión uniforme no se puede lograr, la adhesión a PVC se pierde y la fuerza de impacto no se puede absorber. 2. La temperatura de transición del vidrio debe ser baja, lo que puede mejorar la resistencia al impacto de PVC a baja temperatura. 3. El peso molecular debe ser alto, y si es necesario, es mejor reticular ligeramente para mejorar el efecto de refuerzo. 4. No tiene influencia obvia en el rendimiento y las propiedades físicas de PVC. 5. La resistencia a la intemperie debe ser buena, y la expansión de liberación de moho debe ser pequeña. 6. Buena procesabilidad para mezclar con PVC. 7, Resistencia al calor (resistencia a la deformación, estabilidad térmica) es mejor. 8. Económico.
Introducción detallada al papel y las categorías de lubricantes de PVC
2023 / 07 / 03
Una introducción detallada al papel y las categorías de lubricantes de PVC Con respecto al mecanismo de acción de los lubricantes de PVC, los lubricantes de PVC se pueden dividir en dos categorías: lubricantes externos y lubricantes internos. Dado que los factores que afectan el efecto de los lubricantes son extremadamente complejos y hay muchos factores, el editor los presentará brevemente aquí: primero, el mecanismo de suavizado principal o el mecanismo de plastificación de los lubricantes de PVC. Para los perfiles de PVC, los plastificantes y los lubricantes generalmente pueden considerarse el mismo tipo de material, pero dado que los plásticos de PVC a menudo se consideran el mismo tipo de material utilizado para los perfiles de PVC, los lubricantes de PVC tienen una cadena de carbono más larga y baja polaridad. Por lo tanto, la compatibilidad entre el perfil de PVC y el lubricante se reducirá significativamente, y solo una pequeña fracción de las moléculas lubricantes de PVC puede penetrar en las cadenas moleculares del polímero, debilitando aún más la atracción mutua entre las cadenas moleculares. Esto facilitará que las cadenas de polímero giraran y se deslizarán entre las cadenas moleculares.
Cómo elegir lubricantes internos y externos de PVC
2023 / 07 / 03
Cómo elegir lubricantes internos y externos de PVC 1. El punto de fusión de los lubricantes internos y externos de PVC suele ser 50-60 ° C más bajo que la temperatura de moldeo. 2. La tasa de fluidez, anti-adhesión y plastificación del plástico debe equilibrarse adecuadamente. Equilibrar lubricantes internos y externos. 3. Mantenga la integridad del efecto de lubricación en las etapas tempranas, medias y tardías del sistema. 4. No hay efectos negativos en el procesamiento secundario (sellado de calor, laminación, impresión, etc.). 5. El lubricante tiene una buena dispersión en la resina, y si es necesario, se agrega un dispersante. 6. Preste atención a la interacción con otros aditivos (plastificantes, estabilizadores de calor, antioxidantes, rellenos, agentes de impacto, etc.). Los principales productos de Novista Chemical son PVC procesando lubricantes internos y externos, resina MBS, resina ACR.
2023 / 07 / 03
Esta clase consiste en melamina pura, derivados de melamina, es decir, sales con ácidos orgánicos o inorgánicos como el ácido bórico, el ácido cianúrico, el ácido fosfórico o el ácido piro/polifosfórico, y los homólogos de melamina. Las combinaciones de retardantes de llama a base de nitrógeno, como el polifosfato de melamina y los fosfinatos de metal, también demostraron retraso de la llama de los compuestos que tienen repercusiones en tableros de cableado impresos (PWB) [4]. Novista Group suministra el equivalente de FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
2023 / 07 / 03
Los retardantes de la llama de fósforo (PFR) (orgánicos e inorgánicos) son más amigables con el medio ambiente, buenos térmicamente estables y tienen un rendimiento superior, como resultado del efecto sinérgico de PN. No tienden a formar gases tóxicos ya que el fósforo está encerrado principalmente en el carbón. Los FR fosforos pueden ser reactivos (unidos químicamente) y aditivos (mezcla física) [2]. Lanxess [3] se ha desarrollado es un éster fosfato libre de halógenos. El producto que combina propiedades de plastificación y retardantes de llama tiene un olor bajo y puede usarse en muchos plásticos, fibras textiles recubiertas, lonas, muebles e interiores automotrices, etc. Se descubrió que los retardantes de llama de fósforo no halogenados tienen un perfil ambientalmente amigable, por ejemplo, un perfil ambientalmente amigable para el medio ambiente. , 10-dihidro-9-oxa-10-fosfafenantreno-10-óxido (DOPO), (Figura 1). Sin embargo, la adición química de DOPO a la resina epoxi disminuye significativamente el TG de la resina epoxi curada. Por lo tanto, los nuevos derivados de DOPO reactivos multifuncionales, el fósforo que contiene oligómeros y agentes de curado basados en fósforo que no tendrían un efecto perjudicial en el TG de la resina curada están sujetos a una extensa investigación [4]. Se requieren contenidos de fósforo similares para los aditivos basados en DOPO y para los derivados de DOPO reactivos para alcanzar la calificación UL 94-V0. Aunque el enfoque reactiv
Retardantes de llama basados en halógenos (BR-FRS)
2023 / 07 / 03
La Convención de Estocolmo (2001) enumeró 23 productos químicos organogenos (incluidos todos los BFR) que se prohibirán a nivel mundial. Los desafíos de encontrar sustitutos para los retardantes de llama que contienen halógenos prohibidos incluyen: A. Retraso de la llama inferior: solo el 10% en peso de los BFR es equivalente a aproximadamente 30-50% por WT de FRS inorgánico B. Alto costo: el FRS inorgánico es de bajo costo, pero requiere alta carga. Los nuevos HFFR, por otro lado, son en su mayoría más costosos. Las relaciones de costo (£) de BF-FR con HFFR basado en fósforo y no fósforo son de aproximadamente 1: 6 y 1: 2 respectivamente. C. Estabilidad térmica más alta: muchos HFFR se descomponen a una temperatura más alta (aproximadamente 400 ° C) que sus contrapartes halogenadas (aproximadamente 3300 ° C). D. Dripping de fusión: el goteo de fusión se produce con la mayoría de los polímeros, por ejemplo, polietileno, polipropileno, PET, ABS, etc. Las gotas inflamables actúan como fuentes de encendido secundarias. Los FRS deben hacer goteos no inflamables.
Aplicaciones de estearatos metálicos-3
2023 / 07 / 03
Estos estearatos metálicos utilizados principalmente que se fabrican especialmente para calificar los requisitos estrictos de esta industria incluyen estearato de zinc, estearato de calcio y estearato de magnesio. Otro Durante la producción de ceras y el procesamiento de compuestos de cera líquida, actúan como agentes de suspensión y aumentan la repelencia del agua. Se agregan como agentes anti-cableados a diferentes tipos de rellenos y sales muy higroscópicas y también para mejorar la resistencia al agua. La industria de procesamiento de metales utiliza estearatos metálicos como lubricantes, agentes de liberación y lubricantes de película seca. En los pasteles en color, el estearato de calcio se usa como agente de liberación de moho. En la industria textil, los estearatos metálicos se aplican para la impregnación seca y como agentes antiestáticos. Conclusión: Ahora, sabemos dónde se usan los estearatos metálicos en una amplia proporción. Si cree que hay alguna industria en la que se use el estearato metálico y debe destacarse, háganoslo saber.
Aplicaciones de estearatos metálicos-2
2023 / 07 / 03
El estearato de aluminio se usa como agentes de aplanamiento, engrosamiento, suspensión de pigmento, anti-hojas. Construcción de edificio Los estearatos metálicos realizan varias funciones como aditivos en la industria de la construcción y construcción. Se usa como agente hidrofóbico y antifloculante. Se agregan al cemento y los rellenos a causa de sus excelentes propiedades repelentes al agua que aumentan la vida útil del acero utilizada en la estructura. Con un alto crecimiento de la infraestructura en las regiones emergentes, se espera que el mercado de estearatos metálicos en regiones como Asia-Pacífico sea testigo de un alto crecimiento durante el período de pronóstico. Los principales tipos de estearatos metálicos que se utilizan en esta industria incluyen estearato de zinc, estearato de calcio y estearato de magnesio. Farmacéuticos y cosméticos Debido a sus excelentes propiedades de lubricación y liberación, su efecto tixotrópico y su capacidad de gelificación, la industria farmacéutica y cosmética utilizan los estearatos metálicos. Sus propiedades de lanzamiento se utilizan durante la preparación de dragée y la presión de la tableta, mientras que sus propiedades de gelificación ayudan a la producción de cremas y ungüentos. Las propiedades hidrofóbicas de los estearatos metálicos evitan que los productos farmacéuticos y cosméticos en polvos absorban agua y, por lo tanto, formen aglomerados. Los estearatos metálicos evitan los polvos
Aplicaciones de estearatos metálicos-1
2023 / 07 / 03
Las propiedades de los estearatos metálicos debido a la estructura única de tener naturaleza polar y no polar en la misma molécula pueden usarse en varias funciones en una variedad de aplicaciones. Funcionan como ayudas de procesamiento reactiva, habilitadores de procesos inertes, agentes de liberación de moho, agentes de eliminación de ácidos, agentes dispersantes y agentes hidrofobizantes. Aquí hay algunas aplicaciones en las que se utilizan estearatos metálicos. Industria de polímeros y caucho Los estearatos metálicos se han utilizado en la industria del caucho durante mucho tiempo. Las funciones principales de los estearatos metálicos son su capacidad para evitar que la goma se pegue al molde y a sí mismo. Los estearatos metálicos se utilizan principalmente como carroñeros ácidos, lubricantes y agentes de liberación en la industria de plásticos, lo que se está volviendo cada vez más importante en el procesamiento de la fusión. Además de optimizar la producción, el uso de estearatos metálicos permite al procesador producir artículos terminados con superficies más suaves y menor fricción.
¿Qué hacen los retardantes de la llama?
2023 / 07 / 03
Los retardantes de la llama son una herramienta que puede tener un efecto favorable en cada propiedad de incendio clave, incluida la encendido, la propagación de la llama, la liberación de calor y la facilidad de extinción; aunque no necesariamente tienen todos estos efectos simultáneamente en todos los casos. Algunos ejemplos siguen asociados con productos bien conocidos en uso real, donde la efectividad del sistema de retardante de llama apropiado se ha demostrado o incluso incorporado en códigos o regulaciones. No es posible asignar un retardante de llama particular a una aplicación específica, ya que se pueden usar muchos retardantes de llama diferentes para una variedad de aplicaciones y viceversa. La madera se comporta de manera muy diferente si se ha tratado con retardantes de llama para obtener madera tratada con el fuego-retardante (FRTW). Los paneles de madera estándar tienden a exhibir un índice de propagación de llama (FSI) de entre 75 y 200 (en la prueba ASTM E844), mientras que los paneles FRTW exhiben un FSI de menores de 25 años y se aceptan en muchas más aplicaciones que los paneles de madera estándar. El trabajo de liberación de calor reciente ha demostrado que la velocidad de liberación de calor máximo [en el calorímetro de cono] para las tablas de partículas de baja densidad y de densidad media disminuye cuando se retrasa la llama.5 Existen resultados similares para el pino de alerce y termowood.6 En todos los casos informados, el Los materiales de madera tratados también eran menos fáciles de encender.
Retardantes de la llama: antecedentes y efectividad
2023 / 07 / 03
La seguridad contra incendios se puede lograr mediante protección de incendio activo o pasivo. La protección pasiva del incendio implica el uso de materiales o productos con un rendimiento superior del incendio para minimizar la probabilidad de encendido o, si se produce la ignición, minimice los efectos dañinos del fuego resultante. Los retardantes de la llama ofrecen una forma de proporcionar protección pasiva de incendios. Cuando se usa un material combustible (a menudo un polímero) en aplicaciones donde la seguridad contra incendios es importante, la falta de seguridad contra incendios intrínsecos debe abordarse para proporcionar protección pasiva de incendios. Hay cuatro enfoques posibles, los dos primeros que involucran retardantes de llama. · Agregar retardantes de llama (es decir, usar retardantes de la llama aditiva) · Crear nuevos materiales con mejor rendimiento del fuego a través de las síntesis de variaciones del material (es decir, utilizando retardantes de llama reactiva) · Mezclar o agravar el material con otros materiales con un mejor rendimiento del fuego (es decir, crear mezclas o mezclas) · Encapsular el material o separarlo de la exposición potencial al insulto de calor (por ejemplo, usando barreras).
2023 / 07 / 03
La pintura de retardante de fuego es una especie de recubrimiento de retardante de llama hecho de agente formador de películas, retardante de llama, agente de espuma y otros materiales. Los recubrimientos retardantes de fuego, que pueden llamarse materiales para retardantes de llama, están compuestos de componentes de recubrimiento como aglutinantes (es decir, sustancias formadoras de películas), pigmentos, aditivos de recubrimiento comunes, aditivos de retardantes de fuego y medios de dispersión. A excepción de los aditivos de retardantes de fuego, otros componentes de recubrimiento tienen las mismas funciones en los recubrimientos que en los recubrimientos ordinarios, pero algunos tienen requisitos especiales en términos de rendimiento y dosis. Una participación Alcance : Además del tratamiento de retardantes de llama de cables y cables en centrales eléctricas, industriales y mineros, telecomunicaciones y edificios civiles, las pinturas de retardantes de fuego también tienen protección contra incendios para estructuras de madera, estructuras metálicas y sustratos inflamables de obras subterráneas. Adecuado para uso en el hogar. Los recubrimientos retardantes de fuego se usan principalmente en la superficie de sustratos inflamables, lo que puede reducir la inflamabilidad de la superficie del mater
2023 / 07 / 03
El lubricante de PVC es un aditivo indispensable en el procesamiento de PVC. Agregar una cantidad apropiada de lubricante en PVC puede reducir la fricción entre las partículas y las macromoléculas en la fusión de PVC antes de la fusión de PVC; Reduzca la fricción entre la fusión de PVC y la superficie de contacto mecánico plástico. La cantidad apropiada de lubricante puede mejorar la fluidez de la fusión de PVC, mejorar la eficiencia de producción, evitar la degradación de PVC causada por el calor de fricción y mejorar la calidad de la apariencia de los productos. De acuerdo con la función, se puede dividir en lubricantes externos y lubricantes internos. El lubricante externo tiene poca compatibilidad con PVC y es fácil de migrar desde la fundición de resina en el interior a la superficie, formando la capa de interfaz de lubricante, reduciendo así la fricción entre las partículas y la superficie de contacto mecánica entre la masa fundida de PVC y el plástico antes de la fusión de PVC. El lubricante interno contiene grupos polares y tiene una buena compatibilidad con PVC, puede reducir la fuerza intermolecular de PVC, reducir la viscosidad del fusión, mejorar la fluidez de la fusión. La división de lubricantes internos y externos es solo relativa, y no existe un estándar de clasificación estricto. En las resinas con diferentes polaridades, el papel de los lubricantes internos y externos puede cambiar. Por ejemplo, el estearato de alcohol, el estearato de amina, el estearato de butilo y el estearato de monotriglicéridos proporcionan lubricación interna para resinas polares (como PVC y PA), pero muestran lubricación externa para resinas no polares (como PE y PP). Por el contrario, la parafina de la macromolécula y otra compatibilidad de resina polar son pobres, como en el PVC polar utilizado como lubricante externo, y en PE, PP y otras resina no polar es lubricante in
Modificador de impacto de PVC común
2023 / 07 / 03
La resina de PVC es un material duro y frágil con poca resistencia a la resistencia al impacto, generalmente solo 3-5kJ / M. La razón principal de la necesidad de mejorar la resistencia de la resistencia al impacto es su sensibilidad a la brecha, pero también para mejorar el choque de baja temperatura rendimiento de resistencia. En el presente, a través de la tecnología del modificador de resistencia a la mezcla de polímeros de PVC, puede endurecer efectivamente el PVC duro y frágil, este tipo de modificador de resistencia es una cierta compatibilidad con el elastómero de polímero de PVC, puede hacer que el sistema de mezcla pueda mantener un modulo UPVC alta, alta rigidez, alta rigidez, alta rigidez , y puede mejorar en gran medida la intensidad del impacto de la brecha, obviamente mejorar la intensidad de impacto de baja temperatura. Aprendentemente, los antioxidantes comunes de PVC son el polietileno clorado (CPE) , cloruro de polietileno, por parte del cloruro de HDPE debido a la existencia de átomos de cloro, el CPE tiene suavidad y algunas propiedades de caucho, y hace que el CPB se convierta en un polímero polar y tiene el mismo grupo polar con PVC, aumente la compatibilidad con PVC, por lo que el polímero La cadena puede mantener suficiente fuerza grande de van der Waals para mejorar la resistencia al impacto de PVC, desempeñar un papel endurecido. MoreO, CPE tiene la función de promover la fusión de PVC y la aceleración de la plastificación, y con el aumento de la dosis de CPE, el tiempo de plástico acorta el plástico del plástico. Torque, el par de equilibrio aumenta y aumenta la viscosidad del plástico para la masa fundida. El polietileno clorado (CPE) es un producto de polvo que usa H
Introducción al modificador de impacto MBS
2023 / 07 / 03
MBS (metilmetarilato-butadieno-estireno), comúnmente conocido como modificador de impacto MBS o resina MBS, es un nuevo tipo de material de polímero sintetizado bajo el concepto de diseño de partículas. Se prepara mediante polimerización de injerto de loción de metacrilato de metilo (M), butadieno (B) y estireno (S). Tiene una estructura típica de núcleo en la cubierta en la morfología submicroscópica. El núcleo es un núcleo de goma esférico con un diámetro de 10 nm ~ 100 mm, y el exterior es una concha compuesta de estireno y metacrilato de metilo. Debido a que los parámetros de disolución del metacrilato de metilo y el cloruro de polivinilo (PVC) son similares, actúa como una interfaz adhesiva entre la resina de PVC y las partículas de caucho, forma fase homogénea en el proceso de procesamiento y mezcla con PVC y le da al producto una excelente resistencia al impacto. El modificador de impacto MBS es similar a otros tipos de modificadores. Es un sistema compuesto de mezcla de PVC / MBS formado mediante la mezcla con PVC. Tiene una excelente resistencia a la intemperie, resistencia al impacto, resistencia al envejecimiento, colorante, dureza y fluidez de procesamiento. Se usa ampliamente en Hoja Dura de PVC, tubería, placa, placa de decoración interior, película, material de botella y varios productos de perfil.
Top 10 aplicaciones de PVC Pipes-3
2023 / 07 / 03
7. PVC Tubo para manejo químico El producto utilizado para manejar productos químicos y sustancias industriales varía según el tipo de productos químicos, su compatibilidad con los químicos y su tolerancia. Las tuberías de PVC son eficientes en el manejo de tipos particulares de productos químicos, en lugar de tuberías de metal. Las largas cadenas poliméricas de PVC ofrecen una alta resistencia material contra la degradación, el ataque químico y la corrosión. El contenido de cloro en PVC lo hace resistente al fuego y no permite que las llamas se propagen. Por lo tanto, la tubería y la plomería de PVC se aplican con frecuencia para su uso en el manejo de productos químicos, así como en su transferencia, producción, entrega y procesos. Las tuberías de PVC se pueden usar para transportar productos químicos como alcoholes, ácidos orgánicos, ácidos de anhídrido, hidrocarburos, halógenos, ácidos oxidantes, sales, ácidos inorgánicos, álcalis y amoníaco. 8. Tuberías de PVC para accesorios Las últimas tuberías y accesorios de PVC han demostrado ser útiles en casi todas las áreas porque ofrecen una amplia gama de tuberías, válvulas y accesorios. Hay una gran cantidad de conexiones que se pueden hacer utilizando las tuberías de PVC, ya que están disponibles en varias formas, como tuberías rectas, tuberías de ramas, tuberías en forma de T y tuberías entre corchetes. Por lo tanto, las tuberías de PVC proporcionan un sistema multipropósito sin grietas que sean fáciles de instalar. Los accesorios de tubería de PVC se pueden usar para realizar sistemas de tuberías de alto rendimiento. Pueden ayudar a conectar las nuevas unidades con las más antiguas utilizando los últimos materiales para renovar la red de tuberías al mismo tiempo, lo que ayuda a mantener la integridad completa del sistema. 9. PVC Tubo para infraestructura de construcción y material
Top 10 aplicaciones de PVC Pipes-2
2023 / 07 / 03
2. tubería de PVC para el manejo y control de desechos Las tuberías de PVC se utilizan con mayor frecuencia en la gestión y control de residuos. Se utilizan para la gestión de residuos en varios lugares, como edificios comerciales, áreas industriales, infraestructura social moderna, etc. Las tuberías de PVC se instalan en el transporte de aguas residuales, juramentos, desagües, respiraderos conectados a diferentes edificios y equipos. Las tuberías de PVC se instalan en inodoros, fregaderos y dispositivos de manejo de líquidos que se utilizan en desagües, respiraderos y gestión de desechos (DWV). Las tuberías de PVC son útiles en las aplicaciones de DWV porque tienen propiedades sintéticas como resistencia a la corrosión, el óxido y el crecimiento de la capa microbiológica, así como la plasticidad mejorada y la resistencia a la curva. Por lo tanto, tienen una ventaja sobre las otras tuberías de metal y pueden beneficiarse de inventar, administrar y controlar los desechos. 3. Tuberías de PVC para la gestión del agua de lluvia Las tuberías de PVC están a la vanguardia para facilitar el sistema de recolección de agua de lluvia. Las tuberías de PVC proporcionan una solución ideal para el mantenimiento y distribución del agua de lluvia. El agua de lluvia se transporta desde la azotea a través de las tuberías de PVC hacia un sistema de almacenamiento o cosecha. El material de ajuste que se usa para conectar el canal tiene enchufes especiales para que puedan ajustarse fácilmente y evitar fugas. Las tuberías de PVC proporcionan una ventaja sobre las tuberías de hierro que se oxidan fácilmente. También vienen en varios tamaños y se pueden instalar fácilmente en función de la necesidad del sistema de cosecha. Las tuberías de PVC de alta calidad aseguran que no haya grietas o curvas en el sistema y tenga un estabilizador UV. 4. Tuberías de PVC para la
Top 10 aplicaciones de PVC Pipes-1
2023 / 07 / 03
El cloruro de polivinilo (PVC) es el tercero en todo el mundo como el polímero plástico más producido. La forma rígida de PVC se utiliza para hacer tuberías de PVC que tienen una amplia gama de aplicaciones. Las tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) son el material de tubería de plástico más utilizado. Las tuberías de PVC se fabrican en varias dimensiones y tamaños. Se utilizan ampliamente en sistemas de alcantarillado, riego, líneas de servicio de agua, respiraderos de desechos y diversas industrias. Las propiedades de las tuberías de PVC para la seguridad, la robustez, la rentabilidad, el desempeño ambiental y la reciclabilidad les permiten utilizar para múltiples propósitos, desde el transporte de agua hasta el manejo de desechos industriales o químicos. Las tuberías de PVC se pueden usar en áreas subterráneas, así como en áreas sobre el suelo de cualquier edificio. También son útiles para ser utilizados en entornos al aire libre si incluyen inhibidores de rayos UV y estabilizadores para proteger contra la radiación ultravioleta y están pintados con pintura de látex a base de agua. No se ven afectados por productos químicos de uso común, como sales, ácidos, oxidantes o bases. Las tuberías de PVC son una opción amigable con el medio ambiente que tiene una ventaja sobre el sistema de tuberías tradicional. Las tuberías de PVC consisten en plástico bajo en carbono y requieren recursos mínimos y menos energía en la fabricación. Las tuberías de PVC proporcionan una excelente opción para transportar agua potable porque tienen un gran nivel de inercia y no son propensos a la corrosión. Las tuberías de PVC duran mucho con la menor cantidad de mantenimiento y son fácilmente reciclables. Las tuberías de PVC se usan ampliamente porque son ecológicas, duraderas, fáciles de instalar, resistentes a la corrosión, la luz de peso, tienen
Cloruro de polivinilo: una parte importante de su interior-3
2023 / 07 / 03
Si usted es una persona muy consciente del medio ambiente en el uso de los recursos, puede reutilizar, reciclar y crear una serie de objetos de PVC Pipes. Las tuberías de PVC se pueden calentar y moldear para formar una variedad de diferentes formas y tamaños, lo que resulta en una colección de piezas formadas de forma única como un tótem, heces y jarrones de diseñadores. Los diseñadores también reciclan tubos de PVC en cómodas estructuras de muebles como 'sillas'. Al dividir los tubos de plástico y doblarlos con calor, el diseñador creó las formas necesarias para las diferentes partes de la silla. La silla es liviana, ya que solo usa tubos de PVC huecos y madera ligera. El diseñador eligió arena los tubos de PVC para darles un acabado sofisticado, disfrazando la superficie ordinaria del material. El material de PVC es el material más utilizado popularmente en edificio, interior y arquitectura. En numerosas aplicaciones de tuberías y accesorios de PVC, están reemplazando materiales convencionales como cobre, hierro y madera. Sin duda han mejorado las operaciones interiores en varios modales al mismo tiempo que también proporcionan una gran cantidad de flexibilidad. Las tuberías de PVC amplían toda la calidad, rentabilidad y bienestar de los productos, permitiéndoles ser ecológicos y duraderos. Se utilizan en el diseño de interiores, ya que tiene propiedades no tóxicas y la capacidad de traer encanto a cada habitación o espacio interior.
Cloruro de polivinilo: una parte importante de su interior-2
2023 / 07 / 03
Además, junto con las ideas excepcionales de diseño de muebles y su ejecución, las tuberías y accesorios de PVC pueden hacer maravillas cuando se trata de decorar su pared. La razón es que su capacidad de convertirse en un divisor de habitación moderno. Si está enamorado de su sala de estar, las tuberías y accesorios de PVC pueden ser el único material que puede convertir su espacio vital en una personificación de belleza. Con la ayuda de la pintura con varios colores y otros artículos de decoración, las tuberías de pared se pueden convertir en una decoración de pared interesante que puede tener su belleza al mismo tiempo crear un diseño interior exclusivo. Uno de los usos de las tuberías de PVC puede ser a las pinturas en trama. Puede revocar el interior agregando un elemento inusual a las decoraciones de su pared. Se puede hacer de metal y tuberías de PVC para la decoración de la pared que puede agregar una esencia moderna y elegante a su diseño de interiores y crear una sala de estar realmente especial, hermosa y única. Otra aplicación de las tuberías de PVC para su interior es que puede preparar marcos con ellos mientras agrega diferentes colores y telas al mismo tiempo. Esto le dará un accesorio de iluminación exclusivo con tuberías de PVC que renovará las habitaciones y personalizará su diseño interior. La transformación instantánea debido a la decoración con tuberías se asombrará y te complacerá. Las tuberías y accesorios de PVC también se pueden convertir en contenedores para el diseño de jardines de hierbas y los huertos. (Continuará...)
Cloruro de polivinilo: una parte importante de su interior-1
2023 / 07 / 03
2023 / 07 / 03
Los agentes de soplado químico se dividen en agentes de soplado inorgánicos y agentes de soplado orgánico. Los agentes de espuma orgánica incluyen principalmente las siguientes categorías: 1. Compuesto AZO 2. Compuestos de hidrazida de sulfonilo 3. Compuestos nitrosos Los agentes de espuma inorgánica incluyen principalmente las siguientes categorías: Carbonato: un agente espumante inorgánico, principalmente carbonato de calcio, carbonato de magnesio y bicarbonato de sodio. Entre ellos, el bicarbonato de sodio es un polvo blanco con una gravedad específica de 2.16. La temperatura de descomposición es de aproximadamente 100-140 ℃, y se liberará parte del CO2, y todo el CO2 se perderá cuando alcance 270 ℃. Soluble en agua pero no en alcohol. Vidrio de agua: silicato de sodio, cuando se mezcla con polvo de vidrio y se calienta a aproximadamente 850 ℃, reacciona con el vidrio y emite una gran cantidad de gas. Al mismo tiempo, puede fortalecer la resistencia a la compresión y la tracción del material. Se utiliza principalmente como agente de espuma para preparar vidrio de espuma. . Carburo de silicio: el principal agente de espuma utilizado en la producción industrial actual de vidrio de espuma, que emite una gran cantidad de gas durante la sinterización a 800-900 ° C. Negro de carbono: también es un agente de espuma muy fácil de usar. Emite CO2 cuando se calienta y tiene un buen efecto de espuma, pero la desventaja es que el precio es más alto. Los agentes de soplado físico comúnmente utilizados son alcanos y fluorocarbonos de bajo hazmas. El agente de espuma física es un agente de espuma física compuesta, que no solo tiene las ventajas de una alta relación de espuma, buena estabilidad de espuma, bajo sangrado, etc., sino que también tiene un cierto efecto de modificación en el cemento de magnisita y reduce l
Categorías de productos de lubricante de PVC
2023 / 07 / 03
El lubricante es neutralizar la liberación del molde del producto durante el procesamiento de plástico y evitar defectos causados por la adhesión en la máquina o el molde. Generalmente agregado al compuesto de moldeo o recubierto en la superficie de la cavidad del moho. Los lubricantes comúnmente utilizados incluyen ácidos grasos y sus sales, e hidrocarburos alifáticos de cadena larga. De acuerdo con el diferente mecanismo de acción lubricante, se puede dividir en lubricante externo y lubricante interno. (1) Lubricante externo: este lubricante tiene poca compatibilidad con la resina utilizada para el moldeo, por lo que se usa comúnmente en la maquinaria o moldes de procesamiento de moldeo. Se forma una capa lubricante entre él y la resina para facilitar el flujo de resina y la liberación del producto. , Como parafina. (2) Lubricante interno: este tipo de lubricante tiene una buena compatibilidad con la resina, y a menudo se mezcla con la resina para reducir la viscosidad de la masa fundida de la resina y mejorar su fluidez. Como el estearato de butilo, el estearato de plomo, etc. Los estearatos son buenos lubricantes y estabilizadores efectivos.
Algunos retardantes de llama comunes de PA (nylon)
2023 / 07 / 03
Halógeno/antimonio u otros sistemas sinérgicos retardantes de llama, sistemas de retardantes de llama sin halógeno basados en fósforo rojo o melamina. Desde un punto de vista cuantitativo, el sistema sinérgico halógeno/antimonio sigue siendo el sistema de retardante de llama más utilizado. En algunas partes de Europa y Asia, se están realizando esfuerzos para encontrar alternativas a los retardantes de llama halogenados. Sin embargo, estos sistemas alternativos generalmente se considera que tienen problemas como la pobre estabilidad térmica y la higroscopicidad. Para el fósforo rojo, hay problemas de almacenamiento debido a su inflamabilidad. Los siguientes son los principales retardantes de la llama utilizados en el nylon y sus ventajas y desventajas. 1. Sistema de retardante de llama que contiene halógeno: un polímero de estireno bromado con excelente estabilidad térmica que es importante y ampliamente utilizada en el extranjero se está mezclando con PA. El proceso tiene buena fluidez. Además, el PA de retardante de la llama preparado con él también tiene excelentes propiedades eléctricas, físicas y mecánicas. Las limitaciones de este retardante de la llama son su baja fotostabilidad y compatibilidad incompleta con PA. También es más caro que el éter decabromodiphenil, que se usa ampliamente en China. Otro retardante de la llama que se ha utilizado en PA durante muchos años es inflamable. Este es un retardante de llama que contiene cloro con alta eficiencia y propiedades eléctricas, pero estabilidad térmica limitada. Solo adecuado para sistemas de retardante de llama de nylon de baja temperatura de procesamiento. Actualmente, el retardante de llama ampliamente utilizado en China es el éter decabromodiphenil. Debido a su alto contenido de bromo, PA tiene una alta eficiencia de retardante de llama y es un retardante econó
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