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¿Qué es el tablero de espuma y el tablero de espuma de PVC? -1
2023 / 07 / 03
Las personas a menudo se confunden por algunos de los nombres y términos del sustrato rígido en la industria de la señalización. Dos de los sustratos rígidos más comunes utilizados en la señalización son la placa de espuma y el tablero de espuma de PVC. Pero, hay algunos conceptos erróneos y malentendidos sobre ellos. Aquí, intentaremos aclarar parte de su información sobre la que podría haber desconcertado y explicar algunas de las principales ventajas y desventajas para cada una. Tablero de espuma: solución interior El tablero de espuma se utiliza para una amplia gama de aplicaciones, incluida la señalización interior, pantallas de punto de compra, carteles, presentaciones y en configuraciones de modelo. Por lo general, consiste en un núcleo de espuma de poliestireno extruido con un revestimiento de papel en ambos lados, la placa de espuma es muy liviana pero relativamente fuerte. Se puede apoyar contra un caballete sin ningún apoyo. Es una alternativa resistente al tablero de carteles estándar. Este sustrato rentable es muy adecuado para la impresión directa digital, ya sea utilizando tintas UV, tintas ecológicas, tintas de solventes, tintas acuosas. Y es fácil de cortar con un cuchillo de afeitar o una máquina de corte digital. Sin embargo, debido al revestimiento de papel exterior de la junta de espuma, debe usarse principalmente solo para la señalización interior: no funcionará bien en la lluvia u otro clima inclemencial. Además, debido a que es liviano, requiere un anclaje adicional si se utiliza al aire libre. El tablero de espuma no resistirá mucho daño físico: es relativamente fácil doblarse o perforarse con las hojas de pulgar, por lo que debe tener cuidado con cómo y dónde lo muestra. Debido a que el tablero de espuma es liviano, se muestra fácilmente. Si no desea apun
¿Qué es el tablero de espuma y el tablero de espuma de PVC? -2
2023 / 07 / 03
Otra ventaja de que el tablero de espuma es liviano: es conveniente para el transporte, que puede estar disponible a mano si envía señalización a eventos, conferencias, ferias comerciales, etc. Y es económico, así que si necesita una gran cantidad, no gastará mucho dinero. Tablero de espuma de PVC: solución interior y exterior Si desea una alternativa más resistente al tablero de espuma, y una que funcionará bien en exteriores e interiores, no le gustaría buscar más allá del tablero de espuma de PVC. A veces llamado tablero de PVC expandido (PVC espumado, tablero Sintra), este sustrato proporciona una mejor resistencia. La placa de espuma de PVC viene en una amplia gama de grosor, densidad y color. Se utiliza comúnmente en las industrias de letrero y gráficos porque es liviano, imprimible (digital y pantalla), tiene una excelente retención de tornillos y está en condiciones de ser cortada. Foam PVC tiene un rendimiento UV superior y resistencia al fuego que le permite usarse para aplicaciones interiores y exteriores. La placa de espuma de PVC es duradera: tiene buena resistencia a las abolladuras, arañazos. También se mantiene bastante bien bajo un clima extremo. El tablero de espuma de PVC es resistente a los productos químicos, que es útil para la limpieza simple. Para aplicaciones al aire libre, más grueso es mejor. Al igual que la placa de espuma, el tablero de espuma de PVC a menudo se imprime directamente con tecnologías de impresión dig
Las materias primas principales de la placa de espuma de PVC y sus funciones -1
2023 / 07 / 03
Las materias primas principales del tablero de espuma de PVC y sus funciones Polvo de resina de PVC Es la materia prima primaria, el material base de espuma, que produce una lámina espumada de PVC generalmente adopta la resina PVC modelo SG-8. Al procesar, la velocidad de gelatinización es rápida, la temperatura de procesamiento es relativamente baja, la calidad del producto es estable y la densidad es fácil de controlar. Para mejorar la calidad del producto y controlar estrictamente la fluctuación de la densidad y el grosor del producto, la resina PVC SG-8 a menudo se usa en la producción de espuma libre y láminas de PVC de espuma Celuka. Estabilizador de PVC Para plasticar completamente el material durante el proceso de placa de espuma de PVC, el material a menudo tiene altas temperaturas. Además, el agente espumante también produce calor de descomposición en el proceso de descomposición. Estos factores requieren que el estabilizador tenga suficiente estabilidad térmica para garantizar la calidad de los productos y la producción estable a largo plazo. Regulador de espuma Está hecho de metacrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de butilo y estireno. Su estructura molecular es una estructura de núcleo. Como ayuda de procesamiento en el sistema de formulación, puede reducir de manera efectiva la temperatura de plastificación, promover el efecto de plastificación, mejorar la eficiencia de plastificación, mejorar la resistencia a la fusión, reducir la pulsación de la masa fundida, evitar la fractura por fusión y mejorar significativamente la suavidad de la superficie de los productos de la superficie de los productos. .
Las materias primas principales de la placa de espuma de PVC y sus funciones -2
2023 / 07 / 03
El principio de selección del regulador de espuma incluye la velocidad de plastificación, la resistencia a la fusión y la fluidez de la fusión. Debido a las diferentes condiciones del proceso, los modelos de regulador de espuma se deben seleccionar de acuerdo con las diversas características de la propiedad del producto, como la lámina espumada, la gruesa hoja espumada, la hoja delgada de espuma, la lámina de plástico de madera espumada, etc. Pueden garantizar la uniformidad de la masa fundida y el bien Calidad de la superficie de la junta. Además de eso, necesitamos elegir lubricantes internos y externos de buena calidad y agregar suficientes estabilizadores de calor a la fórmula. Agente espumante El agente espumante es el material que convierte el material del objeto en una estructura celular. Se puede dividir en el agente de espuma química, el agente de espuma física y el tensioactivo. Se utiliza principalmente para controlar la densidad y la medición de las tablas de espuma de PVC. Relleno En el sistema de fórmula, la dosis general del carbonato de calcio ligero es de 10 ~ 40 phr. El relleno no solo se puede usar como agente nucleador de espuma, sino que también reduce el costo del material. Sin embargo, la dosis excesiva de carbonato de calcio ligero empeorará la uniformidad celular, luego afectará la apariencia y la calidad del producto. Finalmente hace que la densidad del producto sea difícil de controlar, aumenta el costo total y reduce la dureza del producto. Pigmento Se usa para colorear el ta
Mecanismos de retraso de la llama
2023 / 07 / 03
Según sus mecanismos específicos, los retardantes de fuego interrumpen la pirólisis del polímero en uno o más pasos. Tres de los mecanismos de retraso de llama más comunes se describen en estudios anteriores. Mecanismo de inhibición de la fase gaseosa, donde los FR reaccionan con el polímero bajo combustión en la fase gaseosa con agentes de hidroxilo o oxígeno a nivel molecular y extinguen la combustión. Los FR halogenados y fosforos son comunes en esta categoría. Los minerales hidratados (libres de halógenos) se descomponen en una reacción endotérmica cuando se exponen al fuego, utilizando un mecanismo de enfriamiento. Liberan moléculas de agua que enfrían el entorno de combustión de los polímeros. Los polímeros formadores de carbón (p. Ej., Celulosa o FRS de la familia de carbono) reaccionan a la combustión en una fase sólida. Estos FRS se transmiten a la matriz de polímeros a temperaturas elevadas y crean una capa de barrera que obstaculiza la transferencia de calor y la liberación de gases adicionales. Reaccionan para formar una capa porosa de Charbonseus 3D-Char que aislen la superficie del polímero y ralentice la pirólisis. Los FR intumescentes, como los compuestos de melamina y los compuestos de fósforo son de esta categoría. Novista Group suministra DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130 al mercado global.
La importancia de los retardantes de la llama
2023 / 07 / 03
Para cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios y disminuir los riesgos de incendio, se han desarrollado diferentes soluciones. Varias estrategias químicas y físicas han evolucionado para evitar que los polímeros se quemen o para reducir la cantidad de liberación de calor. Recientemente, los retardantes de la llama (FRS) han sido ampliamente reconocidos como herramientas de seguridad contra incendios capaces de reducir el número de lesiones por incendios y la muerte. El término retardante de la llama se refiere a un grupo diverso de productos químicos que se agregan a los materiales de síntesis, como los plásticos para prevenir o ralentizar el proceso de combustión. Agregar retardantes de llama a los polímeros, fibras y documentos es una tendencia en expansión que puede proteger el producto final de la quema. Por lo tanto, está claro que los retardantes de la llama son una parte importante de las formulaciones compuestas de polímeros. El papel de FRS es significativo para aquellos casos en que los polímeros tienen una alta probabilidad de estar expuestos a la fuente de encendido (como en la electrónica y las aplicaciones eléctricas), y aquellos en los que los polímeros pueden encender y extender el fuego rápidamente (como en edificios residenciales e industriales, limitando la evacuación y transporte) Novista Group suministra el equivalente de FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
Pérdidas de riesgo de incendio
2023 / 07 / 03
El riesgo de incendio es un término general que es una combinación de diferentes factores, que incluyen la encendido, la cantidad de liberación de calor, la facilidad de extinción, la pérdida de peso, la propagación de la llama, el índice de humo y la toxicidad. La vida moderna está rodeada de una amplia variedad de materiales fácilmente combustibles, como materiales celulósicos y polímeros artificiales. Los polímeros sintéticos por sí solos pueden no ser un peligro de incendio, pero son factores que contribuyen a la ignición y a la rápida propagación de fuego en vehículos, edificios residenciales y otras instalaciones. Según el informe anual de la Administración de Bomberos de EE. UU., Solo durante 2017 en los Estados Unidos hubo más de 1 millón de incendios residenciales, hiriendo a 14,000 personas y matando a más de 3000 personas junto con miles de millones de dólares de pérdida financiera. Desafortunadamente, las estadísticas no cambiaron mucho en 2018, donde los departamentos de bomberos públicos respondieron a 1,318,500 incendios, solo 1000 menos que 2017.11 . Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio al mercado global.
Tendencias futuras del mercado de los retardantes de la llama libre de halógenos
2023 / 07 / 03
El tamaño del mercado de HFFRS fue de USD 3.36 mil millones en 2015 y se proyecta que alcanzará los USD 5.38 mil millones para 2021, registrando una tasa de crecimiento anual compuesta de 8.4% entre 2016 y 2021. El HFFR más preferido es ATH seguido de productos químicos organo-fosforos y otros. Los factores que impulsan el mercado ATH son su bajo costo, fácil disponibilidad y alto uso en todos los sectores [26]. Los materiales futuros de FR deberían ser [22]: a) Pasa una nueva prueba de inflamabilidad (basada en escenarios de riesgo de incendio y principios de seguridad contra incendios). b) Ambiental, amigable, reciclable y sostenible. c) Reciclable podría significar la recuperación de energía hasta que realmente podamos separar los aditivos y reciclarlos. d) Bato. El reemplazo de FRS que contiene halógenos por FRS sin halógenos es un proceso a largo plazo. El reemplazo completo de FRS basado en halógenos se enfrentará a muchos desafíos. Una estrategia factible y práctica es seguir dos rutas. En primer lugar, el FRS existente basado en
Retardantes de llama bio macromolecular
2023 / 07 / 03
Muy recientemente, las bio macromoléculas como las proteínas (proteínas de suero, caseínas, hidrofobias) y ácido desoxirribonucleico (ADN) han mostrado retraso inesperado en sustratos celulósicos o sintéticos [21]. Estas proteínas son desechos o subproductos de la industria de queso y leche, el ADN es costoso, pero el ADN se extrajo y purificó de la milt de salmón. El mecanismo aún está bajo investigación, una característica estable y protectora (es decir, un residuo carbonoso) formado. En comparación con las proteínas, el ADN muestra un comportamiento único, ya que contiene los tres ingredientes principales de una formulación intumescente, todo en una molécula. Los grupos fosfatos capaces de producir ácido fosfórico, los anillos de desoxirribosa actúan como una fuente de carbono y agentes de soplado (al calentar pueden deshidratar el carbón y la liberación de agua) y las bases que contienen nitrógeno pueden liberar amoníaco, las telas de algodón tratadas con ADN se mostraron sobresalientes. Características de extinción . Novista Group suministra el equivalente de FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
Retardantes de la llama de silicio
2023 / 07 / 03
La silicona es ecológica, ampliamente disponible en la naturaleza y es fácil de preparar el retardante de la llama. La capa de cenizas de sílice también puede evitar que el oxígeno alcance la matriz. Se sintetizó un retardante de llama novedoso, simple y de bajo costo que contenía fósforo, nitrógeno y silicio [17]. LOI mejoró de 18.0 a 27.1, el ángulo de recuperación de arrugas aumentó de 800 a 980. Un nuevo retardante de llama ternaria-silicona-silicona-nitrógeno (FR), [(1,1,3,3-tetrametil-1,3-desilazanediil) di) -2,1-etanediil] bis (óxido de difenilfosfina) (psin) se sintetizó. Se logró una calificación UL 94 V-0 con 20 % en peso de psin en los compuestos de epoxi. La sílice tendía a migrar a la superficie del polímero para su baja energía superficial. Los componentes de nitrógeno se convirtieron en gas en el proceso de combustión. Los componentes de fósforo jugaron un papel de FR tanto en fase condensada como en fase gaseosa. Todos los resultados indicaron que el FR ternario P-Si-N actual podría ser un buen candidato para el retraso de la llama epoxi [18]. Se prepararon con éxito tres nuevos monómeros de retardantes a base de fósforo reaccionando 1- (acryloyloxi) -3- (metacryloyloxy) -2-propanol (AHM) con hexaclorociclotrifosfazeno. Con la ayuda de un iniciador fotográfico y un sistema de curado de inundación UV, estos monómeros se curaron en sustratos celulósicos para generar recubrimientos de retardantes de llama. Los tres monómeros formaron recubrimientos en condiciones UV en presencia del iniciador de fotos que eran dura
Ayuda de procesamiento acrílico Mercado global
2023 / 07 / 03
La ayuda de procesamiento acrílico es una técnica innovadora para mejorar la calidad de los plásticos. Se utilizan diferentes procesos de fabricación, como la extrusión y el moldeo por inyección, para procesar material plástico con ayuda de procesamiento acrílico. El cloruro de polivinilo basado en Ayuda de procesamiento acrílico (PVC) juega un papel importante para la fabricación de plásticos fuertes, flexibles, duraderos y rentables. PVC es el segmento de tipo de polímero más grande del mercado de ayuda de procesamiento acrílico. Asia Pacific fue el mercado más grande para la ayuda de procesamiento acrílico en 2019, en términos de volumen y valor. Factores como el reemplazo de material convencional con PVC y la creciente demanda de ayuda de procesamiento acrílico desde Asia-Pacífico impulsarán el mercado de ayuda de procesamiento acrílico. PVC es una resina sintética, que está hecha a partir de la polimerización del cloruro de vinilo. Tiene una estruct
Papel de la ayuda de procesamiento de ACR
2023 / 07 / 03
¿Qué tipo de papel juega ACR Processing Aid en PVC? La ayuda de procesamiento de ACR puede promover el mecanismo de plastificación. Solo los materiales plastificados y uniformemente buenos pueden producir productos de PVC con buena apariencia y propiedades mecánicas. El agente tiene las siguientes características, y la ayuda de procesamiento de ACR puede hacer que el PVC tenga la función de promover la plastificación. Las características de las ayudas de procesamiento de ACR son: 1. La temperatura de fusión es más baja que PVC, y la ayuda de procesamiento de ACR se derrite antes de PVC en el procesamiento. 2. Debido a su buena compatibilidad con PVC, puede adherirse a las partículas de PVC después de derretirse en el proceso, aumentar la fricción interna, aumentar el par de corte, generar calor interno, hacer que la distribución de temperatura en el material sea uniforme y el grado de plastificación es uniforme . Promueve la plastificación uniforme de los materiales de PVC.
PVC basado en bio- Una nueva tecnología revolucionaria-2
2023 / 07 / 03
Las propiedades del PVC de base biológica pueden variar considerablemente de material a material. Los compuestos de PVC flexibles de base biológica utilizan un plastificante a base de plantas no ftalato hecho de materia prima renovable en lugar de usar un plastificante tradicional a base de petróleo. Los compuestos a base de bio tienen la misma sensación, fuerza y facilidad de procesamiento como compuestos de PVC tradicionales. Este PVC basado en bio no puede distinguirse de los plásticos convencionales que no sean por análisis científico. Es duradero, ligero, fuerte y resistente al fuego, con excelentes propiedades aislantes y baja permeabilidad. Al usar varios aditivos en el proceso de fabricación, se pueden ajustar características como la fuerza, la rigidez, el color y la transparencia para satisfacer las necesidades específicas. Los compuestos son adecuados tanto para el moldeo por inyección como para el procesamiento de extrusión. Es adecuado para varias aplicaciones en agricultura, calzado, automotriz y aplicaciones médicas. Esto brinda a los clientes la confianza de que están eligiendo un producto sostenible de alta calidad sin comprometer las cualidades únicas del producto, como la durabilidad, la fortaleza y la reciclabilidad que hacen de PVC uno de los plásticos más utilizados y sostenibles en las aplicaciones de valor agregado mundial en un Gama de sectores de la industria, incluidos usos finales altamente especializados como Automotive and Medical. Los productos de PVC basados en BIO ayudan a reducir los impactos climáticos y ambientales en una gama más amplia de aplicaciones que tienen un impacto ambiental positivo comprobado al tiempo que conservan los mismos estándares de alto rendimiento y calidad esperados por los clientes.
PVC basado en bio- Una nueva tecnología revolucionaria-1
2023 / 07 / 03
El cloruro de polivinilo (PVC) es el tercer material termoplástico más grande utilizado por el volumen del mundo. También es uno de los plásticos más renovables y se encuentra en varias formas y varias aplicaciones rígidas y flexibles en la vida cotidiana. Como la mayoría de los polímeros hoy en día, el cloruro de polivinilo se deriva en gran parte de los combustibles fósiles. Con las crecientes regulaciones de hoy y impulsado por el creciente enfoque global en la economía circular, existe una creciente demanda de un PVC especialista y renovable que desacopla su producción del uso convencional de las materias primas fósiles virgen. Estos bioplásticos son técnicamente equivalentes a sus homólogos fósiles; Sin embargo, ayudan a reducir la huella de carbono de un producto. Desarrollar plásticos a partir de soja, trigo o incluso caña de azúcar no es nuevo. Ahora, como varios otros polímeros, el avance en las formulaciones de PVC basadas en biografía o incluso producir resinas de PVC a base de bio está ganando impulso. Dos actores de la industria, INEOS y VYNOva, han desarrollado bio-PVC basados en materia prima de etileno renovable derivada de la biomasa no basada en la cadena de alimentos.
¿Cómo instalar pisos de PVC en su apartamento? -3
2023 / 07 / 03
Instalación del piso de PVC Paso 1: Diseñe el piso de vinilo en la habitación y marque el área donde se cortará el exceso. Corte con un cuchillo de utilidad o tijeras de servicio pesado. Guarde el exceso de pisos de vinilo para instalar en un armario, lavandería o baño pequeño. Paso 2: Coloque el piso en su posición final con mucho exceso alrededor de cada pared. Haga recortes de alivio alrededor de las obstrucciones. Para una esquina interior, corte los pequeños medios de círculos hasta que el vinilo se quede plano hacia el piso. Para una esquina exterior, haga cortes de alivio rectos. Paso 3: Enrolle el piso de vinilo al lado de la pared para exponer el subsuelo. Para crear una plantilla parcial a lo largo de la pared (para hacer un corte exacto), extienda parte del rollo de papel artesanal a lo largo de la pared. Paso 4: alinee el borde del papel de la artesanía contra la pared y grabe ligeramente el papel hasta el piso con piezas muy pequeñas de cinta de enmascaramiento aproximadamente cada 2 pies (esto es solo para evitar que el papel de la artesanía se mueva en el piso). Aplique una tira de cinta de doble palo cada 2 pies más o menos al papel de manualización y retire el respaldo de la parte superior de la cinta. Paso 5: Enrolle el vinilo nuevamente en posición sobre la plantilla y presione firmemente para adherir el vinilo a la plantilla. Levante suavemente el vinilo retroceder para revelar la plantilla pegada al respaldo de vinilo. El borde exterior del papel es donde se debe cortar el vinilo. Paso 6: Usando una regla recta y una pieza protectora de madera de chatarra para acostar debajo del vinilo y cortar cuidadosamente el vinilo a lo largo del borde de la plantilla. Repita los pasos 6 a 8 a lo largo de cada pared de la habitación. El vinilo debe estar en su posición final y recortar exactamente
¿Cómo instalar pisos de PVC en su apartamento? -2
2023 / 07 / 03
Herramientas que necesita instalar pisos de PVC en su apartamento: Herramientas - Espátula - Lluvia de muescas finas - Rollador de mano de acero - Cuchillo de uso - Cinta métrica - Sierra de mano Materiales - Cinta adhesiva - madera contrachapada - Pisos de vinilo - Adhesivo - Compuesto de parcheo - papel artesanal del constructor Preparándose para instalar pisos de PVC Todos los pisos de polivinilo tienen los mismos requisitos básicos de preparación. Antes de comenzar, deberá barrer el sitio de instalación cuidadosamente para asegurarse de que se elimine toda la suciedad suelta. Luego, traza el piso con un limpiador neutral de pH. Puede hacer esto o comprarlo en la mayoría de las grandes tiendas. A continuación, tendrás que secar el piso. Cuando se seca, tenga cuidado de que la toalla esté limpia y que no deje escombros. Una vez que el piso esté limpio y seco, asegúrese de que el área esté completamente plana. Es mejor usar un nivel para que pueda marcar áreas que sean demasiado altas o demasiado bajas. Si el piso se va a hacer con baldosas, es especialmente importante asegurarse de que esté nivelado para reducir el riesgo de deriva de mosaicos con el tiempo. Para igualar el piso, es posible que deba usar un molinillo o una lijadora. Esto le permitirá suavizar las áreas superiores. Una vez que tenga tierra estos picos, vuelva a verificarlos con su nivel. Después de barrer y trapear el piso nuevamente, puede proceder a llenar las áreas bajas del piso con compuestos autónomos, que se pueden comprar en su ferretería local.
¿Cómo instalar pisos de PVC en su apartamento? -1
2023 / 07 / 03
El cloruro de polivinilo (PVC) es el tercer material termoplástico más grande utilizado por el volumen del mundo. También es uno de los plásticos más renovables y se encuentra en varias formas y varias aplicaciones rígidas y flexibles en la vida cotidiana. Una de esas aplicaciones es el piso de PVC, también conocido como piso de vinilo, una excelente opción para el piso para aquellos que desean dar un aspecto elegante a su apartamento. PVC es duradero, resistente al agua, flexible para acomodar y aislarse, fácil de instalar, disponible en varios estilos, colores y diseños, y rentable. Es fácil de limpiar y mantener, esto lo convierte en una opción popular para hospitales, casas de cuidado, cocinas, baños, etc. Dura años sin requerir mucho mantenimiento. Por lo tanto, la gente prefiere tener pisos de PVC en sus apartamentos. Hay dos tipos de pisos de PVC, flexibles (hoja y alfombra) y rígidos (azulejos y tablones). El costo promedio de instalación varía según el formulario; El rango promedio es de $ 1.50 (hoja de vinilo) a $ 6 o más (LVP y LVT) por pie cuadrado. El piso de PVC se ajusta al estándar IS 3462: 1986, cuando se pruebe por los métodos dados en IS 1464: 1986 se ajustará a los requisitos.
Papel del estabilizador en la retención de resistividad del volumen submarino
2023 / 07 / 03
La función principal de los estabilizadores de calor para el cloruro de polivinilo es retrasar el proceso de degradación de PVC y facilitar el procesamiento del polímero, como todos los demás ingredientes de las formulaciones de composición, los estabilizadores de calor de PVC también afectan la resistividad del volumen del compuesto final. Durante la reacción de estabilización, se forman muchos subproductos que afectan la absorción de agua y las propiedades dieléctricas de los compuestos. Estos subproductos varían según los estabilizadores primarios y secundarios utilizados en la formulación del estabilizador. Por ejemplo, en estabilizadores basados en plomo convencionales (PB), como el estearato de plomo y el sulfato de plomo tribásico después de la estabilización, obtenemos cloruro de plomo (PBCL2) como un subproducto. El cloruro de plomo no es higroscópico ni se disuelve en agua. Por lo tanto, los compuestos realizados con estabilizadores basados en plomo se pasan fácilmente es una prueba 694. Sin embargo, las cosas son un poco complejas en los estabilizadores de zinc de calcio. Después de la estabilización, obtenemos CaCl2 y ZnCl2. Estas sales (especialmente cloruro de calcio) son de naturaleza higroscópica. Por lo tanto, cuando el aislamiento se sumerge en el agua, estas sales tienden a absorber activamente la humedad, lo que a su vez afecta la resistividad del compuesto. No podemos usar ningún otro sistema en lugar de estabilizadores de calcio y zinc, ya que son estabilizadores centrales, es decir, son responsables de la acción de estabilización preventiva. En segundo lugar, para estabilizar los compuestos para aplicaciones de alta gama, tenemos que aumentar la dosis de estabilizadores o tenemos que mejorar la eficiencia del estabilizador existente para que en una dosis relativamente más baja se pueda lograr buenas propiedades. Para resolver estos problemas, en Novista, abord
Fallas y soluciones comunes de la línea de extrusión de tuberías de plástico-3
2023 / 07 / 03
8. Espesor de la pared de la tubería desigual Ajuste el grosor de la pared en el molde; Ajuste el ángulo de la boquilla en la máquina de ajuste al vacío y la caja de rociado para que la tubería se enfríe de manera uniforme; Ajuste la salida de agua de la manga de tamaño para hacerlo uniforme; Desmonde el molde, verifique si los tornillos dentro del molde están sueltos y vuelven a colocar; 9. La temperatura de plastificación es demasiado alta Ajustar el proceso; Ajuste la temperatura de calentamiento del núcleo del molde y ventile y enfríe el molde; El calor de corte del tornillo es demasiado alto, reemplace el tornillo; 10. Longitud de corte inexacta Verifique si la rueda larga está comprimida; Verifique si la rueda larga se balancea y aprieta el perno de fijación
Fallas y soluciones comunes de la línea de extrusión de tuberías de plástico-2
2023 / 07 / 03
4. Aparece un anillo de jitter dentro de la tubería Ajuste la salida de agua de la manga del tamaño para hacerlo uniforme; Ajuste el grado de vacío de la segunda cámara para que el grado de vacío de la cámara trasera sea ligeramente más alto que el de la cámara delantera; Verifique si el sello de vacío está demasiado apretado; Verifique si el tractor está temblando; Verifique el motor principal si el material es uniforme; 5. Sin vacío Verifique si la entrada de agua de la bomba de vacío está bloqueada, si está bloqueada, desbloquea; Verifique si la bomba de vacío funciona correctamente; Compruebe si la tubería de vacío está goteando; Verifique si el pequeño orificio en el medio del tornillo de compresión del mandril está bloqueado, si está bloqueado, use un cable de hierro fino para limpiarlo; 6. El diámetro exterior de la tubería está fuera de tolerancia
Fallas y soluciones comunes de la línea de extrusión de tuberías de plástico-1
2023 / 07 / 03
Durante la línea de producción de tuberías de plástico, debido a varias razones, como la artesanía no calificada del operador y la operación de la máquina, las tuberías de plástico a menudo aparecen ásperas en la superficie externa, los anillos de fluctuación aparecen dentro, el grosor de la pared desigual y la redondez insuficiente. Por lo tanto, es necesario ajustar el proceso a tiempo y eliminar la falla de la línea de extrusión de tuberías de plástico para mejorar la calidad del producto. 1. superficie exterior rugosa de tubería de plástico Ajustar la temperatura del proceso; Reduzca la temperatura del agua de enfriamiento, la mejor temperatura de agua de enfriamiento de la tubería de PE es de 20 ~ 25 ℃; Revise el circuito de agua en busca de bloqueo o presión de agua insuficiente; Verifique si el anillo de calefacción del cañón, la cabeza, etc. está dañado; Ajuste la manga de tamaño para ingresar al flujo de agua; Verifique el rendimiento y el número de lotes de las materias primas; Verifique la temperatura del núcleo del molde, si es más alta que la temperatura de la sección de la matriz, disminuya la temperatura del núcleo; Limpiar el agregado del molde; 2. Aparecen surcos en la superficie exterior de la tubería de plástico Ajuste la presión de salida
Nanocompuestos como retardante de la llama
2023 / 07 / 03
Los nanocompuestos son un material sólido multifásico donde una de las fases tiene una, dos o tres dimensiones de menos de 100 nanómetros, o estructuras que tienen distancias repetidas a nanoescala entre las diferentes fases que conforman el material. Los nanocompuestos de polímero en capas de silicato (PLSN) con silicato mejoran las propiedades mecánicas, aumentan las temperaturas de la distorsión del calor, mejoran la estabilidad térmica, disminuyen la permeabilidad de gas/vapor y reducen la inflamabilidad [12]. Se ha informado el uso de PN-Retardante con montmorillonita (MMT) como sinergista de retardante de llama para termoplásticos resistentes a la llama como PP, PA6 y PA66 [13]. Químicamente, la montmorillonita es hidróxido de silicato de magnesio de aluminio de calcio de sodio hidratado (NA, CA) 0.33 (Al, Mg) 2 (Si4O10) (OH) 2 • NH2O. Los montmorillonitas se hinchan o se expanden considerablemente más que otras arcillas debido a que el agua penetran en los espacios moleculares entre capas y la adsorción concomitante. Al intercambiar cationes de sodio por cationes orgánicos, la energía superficial de MMT disminuye y el espacio entre capas se expande. El material resultante se llama Organoclay [14]. Los elastómeros de poli (éter de éster) termoplástico (TPEE) se encienden y queman fácilmente. Los nanocompuestos de TPEE con retardantes de llama de fósforo-nitrógeno (PN) y montmorillonita orgánica (O-MMT) se prepararon mediante mezcla de fusión. Se indujo un efecto significativo de retardante de fuego en TPEE y hizo una clasificación V-0 en la prueba UL 94 [15]. Los silicatos en capas tr
Nano Materiales como retardante de la llama
2023 / 07 / 03
Los nanoclayes económicos forman 'nano red' que se extienden y se dispersan a través del material del huésped que forma una especie de gasa. La descomposición del material y la liberación de moléculas combustibles de fase gaseosa se ralentizan o incluso se evitan. Los materiales nano se pueden usar como: a) compuestos de nano polímero b) nanopartículas en las entradas traseras tradicionales c) Deposición de recubrimientos nano en los sustratos de tela. El Proyecto DeroCA (UE) estudia el efecto sinérgico del nanotubo de carbono (CNT) con retardantes de llama basados en fósforo y otros nuevos aditivos en sistemas de formación intumecentes o de corteza de carbono [10]. Sin embargo, con cualquier nanotecnología, el potencial de daño se asocia con el tamaño y la forma de las partículas [11]. Novista Group suministra el equivalente de FP-2100JC, FP-2200, FP-2500, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 al mercado global.
2023 / 07 / 03
La intumescencia es el resultado de una combinación de carbonización y espuma en la superficie del polímero ardiente, que protege el material subyacente de la acción del calor o la llama. FRS intumescente (NIIF) a menudo se usa para aplicaciones que requieren altos niveles de retraso de llama. Son altamente eficientes y bajos tóxicos. Proporcionan una seguridad de incendio muy robusta y un rendimiento de resistencia a la llama. El agente de carbono forma capas carbonizadas multicelulares, el char puede ser suave o duro [5]. CHARF IFRS: compuesto por una fuente de carbono Pentaeritritol (PER), fuente de ácido (polifosfato de amonio) y un aditivo que soplan gas (melamina) más dura Ifrs: compuesto de silicatos de sodio y grafito. Estos son adecuados para su uso en tuberías de plástico, así como en el ejercicio de fuego de acero exterior. Per es bastante costoso. Un posible sustituto es el agente de carbono verde es el quitosano (CS), obtenido por la desacetilación alcalina de la quitina natural natural. Se agregó un buen efecto sinérgico cuando se agregó la sal de melamina de ácido fosfónico a base de quitosano/urea (HUMCS), a un sistema de IFR para polipropileno (PP) [5]. Un reactivo, intumescente, hffrs 2-({9-[(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2- yl) amino] -3,9-dioxido-2,4,8,10-tetraoxa -3,9-Diphosfaspiro [5.5] Undecan-3-il} oxi) metacrilato de etilo (EADP), sintetizado a partir de oxicloruro de fósforo, pentaeritritol, metacrilato de hidroxietilo y melamina. EADP (Figura 2) exhibió una excelente estabilidad térmica y capacidad de formación de carbón sin afectar la resistencia a la tracción del polipr
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