8. Espesor de la pared de la tubería desigual
Ajuste el grosor de la pared en el molde; Ajuste el ángulo de la boquilla en la máquina de ajuste al vacío y la caja de rociado para que la tubería se enfríe de manera uniforme; Ajuste la salida de agua de la manga de tamaño para hacerlo uniforme; Desmonde el molde, verifique si los tornillos dentro del molde están sueltos y vuelven a colocar;
9. La temperatura de plastificación es demasiado alta
Ajustar el proceso; Ajuste la temperatura de calentamiento del núcleo del molde y ventile y enfríe el molde; El calor de corte del tornillo es demasiado alto, reemplace el tornillo;
10. Longitud de corte inexacta
Verifique si la rueda larga está comprimida; Verifique si la rueda larga se balancea y aprieta el perno de fijación del marco de la rueda larga; Verifique si el interruptor de viaje de la máquina de corte está dañado; Verifique si el codificador rotativo está dañado; si el cableado del codificador rotativo está desconectado (aviación) si el enchufe está en buen contacto); Cada caparazón independiente (terminal PE) debe conectarse a tierra a un punto de tierra total para una conexión a tierra confiable, y el punto de conexión a tierra debe tener una estaca de conexión a tierra que cumpla con los requisitos eléctricos de conexión a tierra. No se permite que cada caparazón independiente (terminal PE) se conecte al suelo después de conectarse en serie, de lo contrario introducirá pulsos de interferencia, causando una longitud de corte inexacta;
11. Problema de etiqueta de coextrusión
Difusión de tiras de identificación de coextrusión: generalmente, es causada por la selección incorrecta de materiales de coextrusión utilizados por los usuarios. Se deben usar materiales especiales como PE. Si es necesario, la temperatura de la sección de extrusión puede reducirse.
