Durante la línea de producción de tuberías de plástico, debido a varias razones, como la artesanía no calificada del operador y la operación de la máquina, las tuberías de plástico a menudo aparecen ásperas en la superficie externa, los anillos de fluctuación aparecen dentro, el grosor de la pared desigual y la redondez insuficiente. Por lo tanto, es necesario ajustar el proceso a tiempo y eliminar la falla de la línea de extrusión de tuberías de plástico para mejorar la calidad del producto.
1. superficie exterior rugosa de tubería de plástico
Ajustar la temperatura del proceso; Reduzca la temperatura del agua de enfriamiento, la mejor temperatura de agua de enfriamiento de la tubería de PE es de 20 ~ 25 ℃; Revise el circuito de agua en busca de bloqueo o presión de agua insuficiente; Verifique si el anillo de calefacción del cañón, la cabeza, etc. está dañado; Ajuste la manga de tamaño para ingresar al flujo de agua; Verifique el rendimiento y el número de lotes de las materias primas; Verifique la temperatura del núcleo del molde, si es más alta que la temperatura de la sección de la matriz, disminuya la temperatura del núcleo; Limpiar el agregado del molde;
2. Aparecen surcos en la superficie exterior de la tubería de plástico
Ajuste la presión de salida de agua de la manga del tamaño, y se requiere que la salida de agua se equilibre; Ajuste el ángulo de la boquilla en la caja de tamaño de vacío para que la tubería se enfríe de manera uniforme; Compruebe si hay escombros, rebabas, etc. en el troquel, manga de dimensionamiento, máquina de corte y otro hardware;
3. Los surcos aparecen en la superficie interna
Verifique si el agua ingresa al tubo interno. Si ingresa el agua, pellizque el embrión del tubo del molde justo después de la salida para sellar la cavidad interna; Reducir la temperatura interna del molde; Limpiar y pulir el molde;
(Continuará...)
