· Control de temperatura
Para garantizar que los materiales finales no se degraden o se debilitarán, es esencial mantener una temperatura consistente dentro del barril del extrusor. Se debe evitar el sobrecalentamiento de los materiales para reducir las imperfecciones, por lo que generalmente el barril se calienta gradualmente de trasera a delantera. La temperatura también se mantiene utilizando una serie de sistemas de enfriamiento de ventilador y agua antes de que su producto se extruye en un molde de troquel.
Tipos de matriz
Un molde de dado es útil en extrusores de plástico porque pueden crear una extrusión continua que luego se puede cortar en partes. A diferencia de la moldura de inyección, que inyecta el material en moldes individuales, los moldes de troqueles permitirán que su producto se realice continuamente en cualquier tamaño (o tamaño) que necesite. Dependiendo del tipo de producto que se fabrica, hay varios tipos de troqueles que se pueden implementar en su proceso.
· Extrusión de películas sopladas: en extrusión de películas sopladas, típicamente utilizadas para fabricar películas de plástico o bolsas de compras, hay tres tipos de troqueles usados-anulares, araña y espiral. Cuando el plástico deja el dado, crea un tubo semisólido y se enfría ligeramente cuando sale. La presión del aire se usa para expandir rápidamente el tubo y luego se dibuja hacia arriba donde el plástico se estira sobre los rodillos.
· Extrusión de hojas/películas: cuando las láminas de plástico deben ser más gruesas, se usa extrusión de hojas/películas empleando un troquel en forma de T y perchero. Ambos troqueles ayudan a guiar el compuesto de plástico en una salida plana y plana en lugar de un tubo redondeado.
· Extrusión de tubos: Similar a la extrusión de película soplada son los troqueles utilizados para la extrusión de tubos. Por lo general, verá este tipo de dado por productos como tuberías de PVC.
