Características de los aditivos utilizados en el procesamiento de PVC

El procesamiento de PVC requiere el uso de muchos aditivos, gracias a los cuales es posible obtener productos para diferentes propósitos y con diferentes niveles de flexibilidad. El VPC se modifica muy fácilmente y, por lo tanto, sus propiedades pueden personalizarse libremente a los requisitos muy diferentes dependiendo del uso previsto. Modificación se realiza a través de la selección apropiada de los componentes PVC. ics.

Una característica que distingue a PVC de otros materiales termoplásticos es la capacidad de modificar sus propiedades físicas y mecánicas a través de la plastificación, que ha sido un medio de modificación ampliamente utilizado. Los plásticos se agregan a PVC para lograr el nivel de flexibilidad del producto final. Una mejora permanente de las propiedades del polímero, incluida su perflexibilidad, resistencia al impacto y resistencia a bajas temperaturas. Los plásticos, de los cuales este artículo proporciona una visión general general, son una de las amplias gama de aditivos utilizados en el procesamiento de PVC. Se discutirán con más detalle en artículos posteriores. Los plásticos pueden clasificarse en función de diferentes criterios, tales como:

-Características del proceso (plastificantes de alta temperatura y baja temperatura),

- Tipo de productos químicos (ftalatos, fosfatos, poliésteres, etc.),

- Peso molecular (monomérico, polimérico).

Los grupos de plastificantes más comunes incluyen:

ésteres de ácido ftálico (DEHP, DIDP, DINP) (DTDP),
ésteres de ácido adipico (Dina), (DIDA): agregado a los productos utilizados en bajas temperaturas,
Esters de ácido sebácico (DBS), (DOS) - Proporcione a los plastificados de PVC resistencia a bajas temperaturas,
ablandadores de fosfato utilizados en plastificados de PVC con inflamabilidad reducida,
suavizantes poliméricos caracterizados por baja migración y resistencia a la extracción,
Trimeliates: utilizados en plastificados de PVC resistentes a altas temperaturas.
Frealato sin ftalato: introducido en respuesta a las restricciones impuestas a los plastificantes de ftalato (Eggrupa Azoty-Oxoviflex®-DEHT: Utilizado en la producción de alfombras, papel tapiz de vinilo, tuberías flexibles (fontanería), tubos de cable y conductos, cuero artificial, paquetes y películas de plástico, recubrimientos PVC, productos para niños))
También hay otra división de plastificantes en tipo primario y secundario, que se basa en sus propiedades de solvatación y grado de compatibilidad con PVC. Estos se describirán en artículos posteriores. En lo que respecta a los requisitos de la Directiva 2005/84/CE en relación con la clasificación, empaque y etiquetado de sustancias peligrosas, se recomienda eliminar que se eliminen seis ftalatos (BBP, DBP, DEHP, DINP, DIDP, DNOP).

Debido a la degradación de PVC que ocurre durante el procesamiento, PVC debe mezclarse con estabilizadores para evitar su destrucción. Los estabilizadores también ayudan a PVC a mantener sus propiedades en el curso de su vida. Poly (cloruro de vinilo) es muy sensible a las temperaturas y la luz elevadas, y sufre una destrucción significativa cuando se expone a estos factores. En el orden para evitar el deterioro térmico de PVC durante el procesamiento y la degradación de la luz de la luz del producto terminado, los productos químicos, los compuestos estabilizadores se utilizan.

Los estabilizadores consisten en una amplia variedad de sustancias químicas. Se agregan a PVC solos o en mezclas de múltiples componentes que demuestran un efecto sinérgico. Estos últimos se preparan en forma libre de polvo como los llamados estabilizadores [un paquete ". Su composición se adapta a las condiciones de procesamiento y al uso previsto del producto.

Por el momento, los estabilizadores principales utilizados con PVC incluyen:

Mezclas de estabilizadores a base de metal: CA, CA-ZN, Zn-MG, BA-CA y BA-ZN-CA (generalmente estearatos). Son adecuados para la estabilización de PVC y plastisoles no plásticos, semi-hardas y plastizados.
Estabilizadores BA-CD, mientras que los estabilizadores BA-ZN son un sustituto de los estabilizadores a base de cadmio.

A su vez, los estabilizadores BA-ZN y CA-ZN se utilizan con PVC suavizados como sustituto de los estabilizadores de plomo. Los estabilizadores CA-ZN se utilizan principalmente para productos de poli (cloruro de vinilo) plastificados (PVC-P), destinados a usar en productos que entran en contacto con los alimentos y los usados ​​por niños.

Estabilizadores de organotina: es decir, los mercaptidos de butilo, octilo y metilo de estaño, carboxilatos de butilo y octilo y maleates de estaño. Los productos VPC que incorporan estos estabilizadores se caracterizan por un alto nivel de transparencia.
Estabilizadores orgánicos: incluidos compuestos de organogados, fosfitos orgánicos, compuestos epoxi, aminocrotonados y fenilindoles A.
Esta parte del artículo presentará 2 de los grupos más grandes de aditivos, mientras que la Parte II se ocupará de lubricantes, modificadores de impacto, rellenos y colorantes utilizados en el procesamiento de PVC.