Modificadores de impacto de PVC Excelente rendimiento
Con el rápido desarrollo de la industria global de plásticos, el desarrollo del modificador de impacto de PVC también avanza por saltos y límites. En los últimos años, la tasa de crecimiento anual promedio de la industria de PVC plástico alcanzó el 4% -6%, ha excedido el nivel de crecimiento del PIB. La razón principal de este crecimiento es que los materiales plásticos continúan reemplazando los materiales tradicionales como metales, madera y minerales. De hecho, los diversos aditivos agregados a la resina para la aplicación exitosa de materiales plásticos también son útiles. Entre los diversos tipos de aditivos utilizados, los modificadores de impacto y los modificadores de impacto de PVC proporcionan el rendimiento más exclusivo y valioso para los polímeros, al tiempo que mejora la procesabilidad del producto. El tratamiento de endurecimiento, el control del rendimiento reológico, la estética de la apariencia, el rendimiento del procesamiento y los factores económicos son propiedades importantes de la propiedad. Todos estos aditivos se han utilizado durante muchos años, después de un largo período de desarrollo derivado de una amplia gama de variedades. Una de las principales razones de esto es la diversidad del proceso de polimerización de la emulsión, que permite a los científicos diseñar continuamente componentes de polímeros adecuados, estructuras de polímeros, morfología de polímeros y peso molecular del polímero / distribución de peso molecular. La polimerización de la emulsión sigue siendo muy atractiva en la producción comercial debido al bajo costo de producción y la facilidad de separación del producto de emulsión resultante.
En 1956, se desarrolló el primer aditivo de polímero para la polimerización de la emulsión, que es un modificador de impacto de estructura de núcleo de caparazón preparado a partir de metacrilato-butadieno-estireno (MBS). Seguido de una variedad de ayudas de procesamiento acrílico y modificadores de impacto acrílico. Inicialmente, estos aditivos se utilizan principalmente para mejorar el rendimiento del procesamiento y la tenacidad del cloruro de polivinilo (PVC). La ayuda de procesamiento para PVC es principalmente para promover la fusión de PVC, mejorar la resistencia a la fusión, mejorar el rendimiento de la dispersión y la calidad de la superficie. Las ayudas de procesamiento de peso molecular ultra alo son una parte importante del PVC espumado. Con la ayuda de las ayudas de procesamiento, las espumas de PVC pueden lograr una estructura de espuma más uniforme, reduciendo la rotura de las burbujas cerradas y una densidad de espuma inferior. Los aditivos de procesamiento lubricante pueden prevenir efectivamente la unión de plástico fundido en la superficie del metal, mejorar la calidad de la superficie de los productos, mejorar la eficiencia de producción.
Hay muchos materiales plásticos que tienen una gama muy limitada de aplicaciones porque no tienen las propiedades físicas requeridas o son muy pobres en sus propiedades de procesamiento. La ayuda de procesamiento se utiliza para mejorar la procesabilidad de la fusión del plástico, aumentar la producción y reducir el tiempo de mantenimiento del estacionamiento y proporcionar productos de mejor calidad. En la década de 1950, Rohm y Haas tomaron la delantera en el desarrollo de las primeras ayudas de procesamiento disponibles comercialmente, que se utilizaron para la producción rígida de PVC. Después de eso, la industria pronto conoció esta tecnología sin precedentes y, por lo tanto, desencadenó el auge de producción de la industria del PVC. Desde la década de 1980, dicho trabajo de investigación y desarrollo comenzó a desarrollarse para otros materiales termoplásticos y mezclas de polímeros. La mayoría de las ayudas de procesamiento generalmente se agregan al PVC, mientras que las ayudas de procesamiento utilizadas en otros termoplásticos son pocos (solo 0.5% a 5%), pero sin embargo, estas ayudas de procesamiento mejoran significativamente el rendimiento del procesamiento, mientras que no en otro rendimiento de la aplicación causados Demasiado impacto. Dependiendo de la funcionalidad, la ayuda de procesamiento se puede dividir en flujo, modificador de reología de fundición, lubricante y acelerador de dispersión. De hecho, cada tipo de ayudas de procesamiento tiene más de un efecto. La funcionalidad y la aplicación de cualquiera de los auxiliares de procesamiento depende de su composición química, estructura de polímeros, peso molecular del polímero y el tipo de matriz del polímero.
